Очередной агрегат

Cтраница 2

Эти автооператоры в зависимости от уровня воды в верхнем бьефе ( перед плотиной) и величины нагрузки станции определяют, какое количество агрегатов должно работать в данное время, и при изменяющихся условиях сами дают импульсы ( сигналы) на пуск или остановку очередного агрегата. [16]

Выход всех цементно-смесительных агрегатов на заданный режим работы занимает иногда до 40 % общего времени приготовления раствора. Ввод очередного агрегата в работу вносит существенные колебания плотности. Выход из строя работавшего агрегата и ввод нового также изменяют общее значение плотности цементного раствора. Для обеспечения стабильности плотности раствора одним из мероприятий является применение осреднительных емкостей, которые впервые в отечественной практике были использованы при цементировании скв. [17]

Электросхема блока команд управления линией. [18]

Особое внимание при децентрализованном управлении следует обращать на своевременную отмену созданных команд. Каждая команда, подаваемая на очередной агрегат, отменяется после начала или окончания ее выполнения. Если команда выдается на различные, не связанные друг с другом процессы или движения, то отмена команды происходит только после начала или окончания каждого из движений. При этом движения, заканчивающиеся раньше других, не должны повторно принимать неотмененную еще команду. [19]

Гидроагрегаты имеют максимальный коэффициент полезного действия при нагрузках, несколько меньших их номинальной мощности. Поэтому в целях наивыгоднейшего использования водотока целесообразно при росте нагрузки станции пускать очередной агрегат несколько раньше, чем полностью нагрузятся все работающие агрегаты. Автооператор дает возможность поддерживать оптимальный режим на многоагрегатных гидроэлектростанциях при переменных нагрузках и напорах. [20]

Схема логической управляющей части ЛУЧ. [21]

Интервалы между отключениями определяются временными элементами 12, 13 и длительностью тактов. При разгрузке обеих ступеней с И / 4 подается разрешение яа разгрузку очередного агрегата. [22]

Как только частота достигает предела отклонения, этот регулятор воздействует на механизм управления определенной турбины и с ее помощью восстанавливает частоту системы. Действие такого частотомера-регулятора автоматически переключается с одного агрегата на другой по мере исчерпания возможностей очередного агрегата. [23]

Характеристики относительного прироста для ГЭС в целом строятся с учетом пуска очередного агрегата при росте нагрузок по условию равенства КПД для п и л 1 работающих агрегатов. В этих условиях характеристики относительного прироста станций имеют разрывы при нагрузках, соответствующих пуску очередного агрегата, как это видно из рис. 42.39. Для распределения нагрузок в системе ХОП ГЭС усредняются ( спрямляются), как это показано на рис. 42.39 пунктиром. [24]

Более того, при очень значительных разрывах в мощностях сопоставляемых ТЭЦ и ГРЭС делается весьма спорной правомочность использования самой методики оценки эффективности ТЭЦ, приведенной выше. Действительно, сооружение, например, ТЭЦ мощностью 6 Мет в крупной энергетической системе не может, очевидно, оказать никакого влияния на необходимые сроки ввода в эксплуатацию очередного агрегата, например, мощностью 300 Мет на сооружаемой ГРЭС с установленной мощностью в 1 200 - 2 400 Мет. В этих случаях при определении эффективности ТЭЦ учет каких-то дополнительных капиталовложений в ГРЭС при раздельной схеме энергоснабжения является хотя и верным теоретически, но не оправданным практически. [25]

Управление последовательностью работы агрегатов осуществляется посредством командоаппаратов, как в централизованных системах, но каждый новый элемент цикла может начаться только после сигнала о срабатывании предыдущего аграгата, как в децентрализованных системах. Только после этого командоаппарат подает команду схеме управления очередным агрегатом. [26]

При отказе или восстановлении агрегатов величина п меняется, что приводит к изменению состояния. Состояние характеризуется также событием, с которого оно начинается. Состояния обозначены следующим образом: 0 - все агрегаты работоспособны; 1 - вышедший из строя агрегат начинает восстанавливаться, а три других работают; 2 - при восстановлении агрегата отказывает один из работающих; 3 - при двух вышедших из строя агрегатов отказывает третий ( станция отключается); 4 - при трех отказавших агрегатах заканчивается ремонт одного из них, станция включается, начинается восстановление очередного агрегата. Ниже оси г на временной диаграмме ( см. рис. 9) отмечены состояния регенерирующего процесса. [27]

Рефлекторное управление производится по результату технологического процесса, выполняемого машиной, по тем основным параметрам качества продукции или материалов, которые характеризуют или предопределяют качество процесса. Если изменяется качество материалов, питающих машину непрерывного действия, то автоматически изменяются их подача и соотношение, чтобы удержать на прежнем уровне качество продукции. Рефлекторное управление машиной периодического действия заключается в автоматическом прекращении действия данного агрегата в момент готовности операции. Вслед за этим автоматически должен включиться очередной агрегат. [28]

Командный орган имеет рабочее поле с вертикальной и горизонтальной шкалой. Вертикальная шкала отградуирована по напору, а горизонтальная - по мощности. На рабочем поле размещены контактные полосы, представляющие собой характеристики оператора. Эти характеристики есть кривые зависимости мощности, при которой следует пускать или останавливать очередной агрегат от напора. Каждый агрегат имеет полосу пуска Я и полосу остановки О. В данном случае приведена схема для девяти агрегатов. [29]

Электросхема суммирования силовых головок. [30]

Страницы: 1 2 3