Cтраница 3
В эксплуатации находится большое количество барабанов котлов низкого и среднего давления с заклепочными соединениями листов обечаек и днищ и с вальцовочными соединениями труб с барабаном и камерами. [31]
При недостаточной тепловой изоляции верхнего барабана со стороны горячих газов упуск воды ведет к его neper - реву, короблению и нарушению плотности вальцовочных соединений труб. Известны также случаи возникновения при упуске воды трещин между отверстиями для труб в барабане. [32]
Для восстановления работоспособности котлов типа 34УР - 14, входящих в состав агрегатов крупнотоннажного производства аммиака ( поставки фирмы Кемико, США), необходимо обварить вальцовочные соединения труб с барабаном котла. [33]
Агрессивные свойства котловой воды ( способность ее вызывать каустическую хрупкость) изучаются при помощи показанного на рис. 8.11 индикатора, воспроизводящего условия службы металла в неплотном заклепочном шве или вальцовочном соединении труб котла. Корпус имеет два толстостенных штуцера 1, которые при монтаже прибора привариваются встык к трубам, подводящим котловую воду. Паз в корпусе прибора имеет изгиб под углом 11 30 и отверстие диаметром 3 мм для доступа котловой воды из котла к наиболее деформированной части образца, так как последний при зажатии его в пазе крышкой изгибается. Вода, поступающая во время работы прибора под образец за счет искусственно создаваемой неплотности, так упаривается, что солевой состав ее достигает концентрации, при которой в случае наличия в воде агрессивных агентов наблюдается их коррозионное воздействие на образец. [34]
Механический способ удаления кокса имеет следующие достоинства: печные трубы можно очищать от любых отложений ( воспламеняемых и невоспламеняемых); не изменяется механическая прочность металла труб; не нарушается герметичность вальцовочного соединения труб с двойниками; открытый змеевик доступен для ревизии внутренней поверхности. [35]
С точки зрения хранения особые требования предъявляются к подогревателям с латунными трубками, поскольку латунь марки Л-68, содержащая более 15 % цинка, подвержена обесцинкованию, протекающему особенно интенсивно там, где имеют место наибольшие напряжения металла, например в вальцовочных соединениях труб с досками. При длительном хранении теплообмен-ных аппаратов под открытым небом в условиях резких колебаний температур и выпадения осадков, в особенности вблизи складов химикатов, происходит растрескивание материала трубок. Этот дефект может быть обнаружен лишь после пуска оборудования в работу и является трудноустранимым, так как локализовать течи в трубках при их массовом выходе из строя практически невозможно. Избежать таких повреждений аппаратов можно лишь путем строгого соблюдения правил их хранения в закрытых сухих и отапливаемых помещениях, что должно предусматриваться проектом организации работ по монтажу оборудования. [36]
При сильном упуске воды в котле происходит раздутие и разрыв труб и наружная поверхность перегретых участков труб приобретает характерный цвет перегретого металла. Нарушаются вальцовочные соединения труб. В горизонтально-водотрубных котлах деформируются верхние ряды труб, а в вертикально-водотрубных котлах происходит значительная деформация труб, расположенных ближе к топке. [37]
Перед выполнением вальцовки концы труб подвергают отжигу. Возможность применения для вальцовочных соединений труб без отжига устанавливается испытаниями нескольких образцов труб на раздачу их концов конусной оправкой. [38]
Подогреватели жесткой конструкции, у которых трубные доски приварены к корпусам, подвергаются гидравлическим испытаниям также в два этапа. Сначала проверяется плотность вальцовочного соединения труб с досками каждой секции. Для этого снимаются обе водяные камеры, заглушается патрубок отвода воды из корпуса подогревателя, а в подводящий патрубок подается вода до тех пор, пока давление ее не достигнет величины 1 25 от рабочего. После пятиминутной выдержки давление снижается до рабочего и доски с наружной стороны подвергаются тщательному осмотру. [39]
Трещины, даже значительной длины, не всегда выходят на наружную видимую поверхность накладок заклепочных швов или основных листов барабанов. Образование кольцевых трещин в вальцовочных соединениях труб с барабаном или коллектором может встречаться в котлах всех типов. Как правило, в таких случаях разрушается прежде всего труба, а в дальнейшем могут появляться опасные трещины и на мостиках между трубными отверстиями. [40]
В связи с конструктивной особенностью котлов ДКВР, заключающейся в наличии густого конвективного пучка и предельно малых перемычек между отверстиями в трубных решетках барабанов, на заводе не приваривают трубы конвективного пучка к барабанам. Завод не рекомендует заказчикам заменять вальцовочные соединения труб с барабанами сварными. [41]
Для защиты стальных трубных досок от непосредственного воздействия охлаждающей воды, которая по отношению к углеродистой стали обычно является коррозионно-активной, применяют различные покрытия из наирита, тиокола, неопрена, эпоксидной смолы. Защитные покрытия одновременно служат средством уплотнения вальцовочных соединений труб с трубными досками. Наличие покрытий не затрудняет замену поврежденных труб при ремонте конденсатора. Когда нарушается само покрытие, его легко восстановить. Уменьшение коррозии конденсаторных труб и увеличение плотности вальцовочных соединений труб с трубными досками имеют большое значение для сокращения поступлений примесей в основной цикл ТЭС с присосами охлаждающей воды. Для уменьшения скорости коррозия поверхностей водяных камер, трубных досок и концов конденсаторных труб применяют также электрохимическую ( катодную) защиту. [42]
При выборе состава моющего раствора, условий и последовательности этапов промывки необходимо учитывать, что при предпусковой промывке за общей или индивидуальной водной промывкой с возможно большими скоростями для удаления механических загрязнений может следовать щелочение при нагреве до 100 - 175 С и давлении 0 5 - 1 0 МПа для удаления масел и частичного растворения силикатных загрязнений. Однако в последнее время в связи с заменой вальцовочных соединений труб сварными масла внутри котла практически отсутствуют. Благодаря изготовлению поверхностей нагрева экранов крупными блоками на заводе-изготовителе и принимаемым мерам против попадания в трубы песка, цемента, бетона щелочение перед кислотной промывкой в большинстве случаев не является необходимым. Кроме того, в состав моющих растворов часто входят моющие средства - обезжириватели ОП-7 или ОП-10, делающие щелочение ненужным. [43]
В настоящее время широко распространен второй способ, так как при его использовании отпадает необходимость трудоемкой операции удаления пробок двойников печи, улучшаются условия труда рабочих и повышается качество очистки труб. Однако в некоторых случаях при таком способе очистки нарушаются вальцовочные соединения труб. [44]
За четверо суток до аварии было обнаружено пропаривание в вальцовочном соединении трубы с барабаном. После аварии признаки пропаривания с соляными отложениями и несколько кольцевых трещин на наружной поверхности были обнаружены еще на одной из опускных труб коллектора кипятильного пучка. [45]