Cтраница 2
Общий вид пресса приведен на фиг. [16]
В настоящее время в промышленности стали применять ка -, руссльные гидравлические прессы-полуавтоматы марки МПА, изготовленные по проекту Всесоюзного научно-исследовательского института искусственной кожи ( ВНИИК. На рис. 86 приводится общий вид пресса полуавтомата МПА. Пресс имеет вращающийся стол-карусель, на котором по окружности установлены отдельные пресс-точки ( одноэтажные прессы с плитой 350x510 мм) в количестве 18 шт. Подачу жидкости высокого давления, пара и отвод конденсата производят через коллектор, нижняя часть которого вращается вместе со столом. Паровой обогрев может быть заменен электрическим. Продолжительность цикла вулканизации от 4 до 16 мин можно изменять в соответствии с заданным режимом путем изменения числа оборотов стола-карусели с помощью вариатора скоростей. В настоящее время разработаны также конструкции 10 -, 24 - и 32-точечных прессов-полувтоматов. [17]
Описанная конструкция пакетировочного пресса относится к прессам, работающим по принципу периодической загрузки. Имеются, кроме того, конструкции пакетировочных прессов с непрерывной загрузкой отходами, подаваемыми от мест их образования ленточным транспортером прямо в камеру пресса. Общий вид прессов такой конструкции показан на фиг. В закрытом состоянии пресс-камеры плита служит шибером, на который падают куски отходов с транспортера, а во время прессования плита является ползуном первого прессования. В начале цикла отходы собираются на плите, как на закрытой шиберной заслонке, которая закрывает им доступ в пресс-камеру. При отходе плунжера цилиндра / вправо пресс-камера открывается, так как плита перемещается вправо, а лежащие на ней отходы сбрасываются в пресс-камеру упорной стенкой, под которой плита перемещается. Далее начинается цикл первого прессования, при котором плита возвращается в свое левое положение, закрывая пресс-камеру, и одновременно своим передним торцом прессуя находящиеся в пресс-камере отходы. Подаваемые транспортером куски отходов продолжают падать в пресс-камеру и на шиберную плиту, причем их избыток при закрытии шибером пресс-камеры срезается ножом. [18]
![]() |
Пресс гидравлический листоштампо-зочный одностоечный отбортовочный модели 13236. [19] |
Рамные прессы простого действия обеспечивают выполнение любых операций листовой штамповки. На рис. 60 представлен общий вид пресса. [20]
Спрессованный брикет из формы поступает на жо-лоб U и оттуда на транспортную ленту. Коффин-галя; здесь / - приводный вал с пазом; / / - распределительный цилиндр; / / / - гидрав-лич. Пресс дает 5 5 - 15 т брикетов в час в зависимости от величины и расходует 18 - 35 IP. Заполнение формы, находящейся между двумя штемпелями - верхним и нижним, - производится при помощи движущегося вперед и назад ящика, останавливающегося то под питательной воронкой то над формой, в к-рую из него проталкивается брикетируемая масса. В форму входят снизу и сверху два штемпеля, сжимающие брикет; по окончании прессования брикет выталкивается из формы нижним штемпелем при одновременном быстром поднятии верхнего. Готовый брикет затем продвигается вперед по площадке нижнего штемпеля боковой стенкой ящика, несущего новую порцию брикетируемой массы. Общий вид пресса Тиглера изображен на фиг. [21]