Изгиб - волокно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Изгиб - волокно

Cтраница 3


Необходимо отметить, что предел прочности штапельной пряжи и вырабатываемой из нее ткани по условному напряжению значительно ниже соответственного предела прочности волокон, из которых эта ткань изготовлена. Потери прочности в основном происходят из-за механического разрушения части волокон при текстильной переработке, неодновременности работы всех волокон в материале, а также изгиба волокон при переплетении нитей в ткани.  [31]

Явление полного внутреннего отражения лежит в основе волоконной оптики. Свет распространяется вдоль волокна, имеющего больший показатель преломления, чем окружающая среда, и из-за полного внутреннего отражения не выходит наружу, повторяя изгибы волокна ( см. гл.  [32]

Как построено каждое волокно из сплетенных индивидуальных фибрилл, прекрасно видно из рис. 2, представляющего собой снимок, полученный в поляризованном свете. Волокна различают по длине от 1 3 до 3 см для обычных сортов и до 4 - 5 см для египетского хлопка. Прядение облегчается естественными изгибами волокна, число которых колеблется от 60 оборотов на 1 см в индийском хлопке до 120 в длинном волокне.  [33]

34 Овальность до ( кривые 1 - 4 и после ( кривые 5 - Я калибровки труб размерами, мм. /, 7 - 81X11. 2, 6 - 298X55 и 275X60. 3, S - 327X45 и 379X45. 4, 8 - 275X40 и 275X45. [34]

Конусность оправки также существенно влияет на усилие раздачи труб. При раздаче толстостенных труб уменьшение конусности оправок приводит к снижению усилия. Объясняется это уменьшением величины внеконтактной деформации, а также работы на изгиб волокон.  [35]

Эпиблефарон характеризуется складкой кожи, проходящей горизонтально по верхнему или нижнему веку. Чаще всего это - складка кожи, нависающая над нижней частью верхнего века; вместе с тарзальным эпи-кантусом, соединяясь на верхнем веке и распространяясь по внутренней спайке, обе складки образуют так называемую монголоидную складку. Изучение этой аномалии у монголов показало, что анатомической причиной ее является Z-образный изгиб волокон круговой мышцы и что место прикрепления сухожилия леватора расположено очень близко от края века. У представителей европейской расы большая часть сухожилия лева-тора вплетается в мышцу Мюллера, прикрепляющуюся к верхнему краю хряща. Тарзальная складка получается благодаря вплетению в кожу сухожилия леватора. Таким образом, образование эпиблефарона обусловлено строением глубоких слоев века, а не вялостью кожи верхнего века, как считали старые авторы.  [36]

Микроволокна используют для создания волокнистых КМ. Для получения последней микрофотографию используют как дифракционную решетку. На рис. 3.42 показан характер разрушения композиционного материала А1 - А12О3 ( волокна) при сжатии. Излом происходит при изгибе волокон. Последние проскальзывают друг относительно друга, сообщая сдвиговую нагрузку матрице.  [37]

В работах [ 33 - 35J обращается внимание на три возможных типа разрушения. Вначале происходит разрушение одного из волокон, например, вследствие локальной потери устойчивости. Появившийся дефект структуры увеличивает в этом сечении нагрузку на соседние волокна, которые начинают разрушаться, приводя в итоге к хрупкому разрушению всего композита. Если же волокна изгибаются без разрушения, развивающиеся поперечные силы могут вызвать изгиб окружающих волокон, и это прогрессирующее изменение происходит до тех пор, пока не разрушится весь материал. Может иметь место и комбинированный механизм, при котором одни волокна разрушаются, а другие подвергаются значительной деформации изгиба.  [38]

Изложены основные моменты рассуждений, приводящих к необходимости рассмотрения этих областей. Влияние нормальных напряжений в направлении, перпендикулярном армированию, учтено в анализе путем введения эффективных касательных напряжений в плоскости армирования в критерий прочности. Кроме того, выведена модифицированная форма выражения для подсчета модуля сдвига в плоскости армирования вблизи надреза, учитывающая локальный изгиб волокон, ориентированных перпендикулярно направлению нагружения. Для анализа влияния на поведение композита дефектов поверхности и дефектов во внутренних слоях, возникающих либо в результате эксплуатации изделия, либо от начальных повреждений, использованы приближенные методы.  [39]

При надломе коаксиальных волокон упругое давление режущей кромки на материал приводит к изгибу волокон в материале, в направлении резания. Этот изгиб увеличивается при уменьшении угла у, так как для надлома волокон в зоне резания требуется определенный их перегиб на режущей кромке. Уменьшение радиуса округления режущей кромки приводит к уменьшению перегиба волокон и, как следствие этого, к уменьшению их изгиба на поверхности резания. При больших износах резца ( больших радиусах округления режущей кромки) получается большой изгиб волокон на поверхности резания, что, в свою очередь, приводит к появлению трещин расслоения и ухудшению качества поверхности. Следовательно, при обработке ВКПМ резцы должны быть остро заточены.  [40]

К сожалению, с помощью неразрушающих методов контроля, таких, как ультразвуковой контроль, трудно обнаружить несваренные участки небольших размеров. В случае применения коротких выдержек необходимы более высокие температуры. При большом времени выдержки, чтобы избежать окисления бора, применяется вакуум 10 - 6 мм рт. ст. Было установлено, что давление прессования, превышающее 1400 кгс / сма, приводит к разрушению волокон, особенно в перекрещивающихся слоях, имеющихся в изделиях сложной конфигурации. В таких изделиях, как лопатки вентилятора авиационного двигателя, из-за закрутки имеются прессуемые поверхности, расположенные под углом 40 - 45 к направлению прессования. Кроме того, в процессе прессования в закрытых пресс-формах наблюдается некоторая миграция материала матрицы, закручивание и изгиб волокон, происходящие в процессе заполнения пустот. Все эти факторы существенно изменяют поле давлений в заготовке. При прессовании лопаток возникающий градиент давлений иногда приводит к разрушению волокон и наличию несваренных участков.  [41]

На рис. 6.2 показано разрушение при сжатии волокнистого композита, состоящего из волокон оксида алюминия в алюминиевой матрице. Разрушение происходит путем изгиба волокон. При изгибе такого плотного ансамбля волокон соседние волокна проявляют тенденцию к излому и образованию складки в том же направлении. При этом они проскальзывают относительно друг друга, сообщая находящейся между ними матрице сдвиговую нагрузку. Устойчивость матрицы к сдвиговой нагрузке во многом определяет прочность композита при сжатии вдоль осей волокон, что связано с изгибом волокон при продольном сжатии.  [42]

В настоящее время разработан способ прокатки нагретой заготовки в профилированных валках, имеющих на наружной поверхности профиль зуба колеса. Заготовка в форме диска зажимается головками суппорта и располагается между двумя зубчатыми валками, имеющими модуль зацепления, равный модулю прокатываемой шестерни. Заготовку нагревают токами высокой частоты. После нагрева зубчатые валки сближаются и, вращаясь, накатывают своими зубьями форму зуба на заготовке. Зубчатые валки изготовляют из легированных сталей с закалкой поверхности до высокой твердости. Изготовленные накаткой шестерни имеют лучшие механические показатели, чем нарезанные на станках, благодаря изгибу волокон стали по профилю зуба.  [43]



Страницы:      1    2    3