Cтраница 1
Создание компрессора в виде выступа в на стопорной планке, лишняя часть которого при необходимости удалялась шлифовальной машинкой при сборке ( паз делается несколько большей длины, чем предусмотрено в предыдущей конструкции и обрабатывается заранее в механическом цехе), позволило не производить подметки паза на сборке ( фиг. [1]
![]() |
Области предпочтительного применения различных типов компрессоров. [2] |
Создание компрессоров сверхвысокого давления является качественным скачком в развитии отечественного компрессоростроения. [3]
Требуется создание компрессоров и насосов высокого давтения для осуществления сайклинг - процесса и закачки воды. Настоятельно необходимо создание надежных геофизических методов контроля за поведением газо - to водонефтяного контактов в процессе эксплуатации нефтегазовых и нефтегазоконденсатных залежей. [4]
Для создания высокоэффективных компрессоров необходимо знать закон изменения треугольников скоростей потока по высоте лопаток. [5]
![]() |
Зависимость г ] от п и. [6] |
При создании компрессора стремятся к уменьшению его массы и размеров, к увеличению КПД. Эти задачи решаются рациональным выбором скоростей потока по тракту компрессора, геометрических форм и размеров его проточной части. [7]
Основным направлением создания компрессоров сложных схем является применение блоккартеров, так как на одном картере трудно расположить W-образно даже три цилиндровых блока с фланцами для крепления. В связи с отсутствием фланцев для крепления цилиндровых блоков уменьшается высота цилиндра по оси и его вес. С сокращением числа разъемов снижается трудоемкость изготовления, уменьшается возможность утечки агента, повышается точность взаимного расположения главных осей ( которая сохраняется при смене втулок цилиндра), а следовательно уменьшаются трение и износ. Применение втулок цилиндров исключает брак крупных отливок по порокам поверхности цилиндров. Рабочая втулка цилиндра может быть выполнена из чугуна высокого качества. [8]
![]() |
Принципиальная технологическая схема насосно-испарительной ГПРС. [9] |
Эти недостатки требуют создания компактных, высокопроизводительных компрессоров, сконструированных с учетом свойств сжиженных газов. Так как сжиженный газ сам может служить смазкой, создание компрессора с сухими поршнями, кроме упрощения конструкции и снижения стоимости, позволит отказаться от установки после компрессоров маслоотделителей. Для упрощения и удешевления эксплуатации компрессоры должны иметь не водяное, а воздушное охлаждение. [10]
Отдельной важной проблемой является создание компрессоров, которые подавали бы технологический газ, не загрязненный смазкой. Перевод компрессоров на работу без смазки цилиндров и сальников или с ограниченной смазкой целиком зависит от подбора и производства самосмазывающихся материалов - графита или фторопласта с наполнителями или других материалов, предназначенных уплотнять шток и поршень. [11]
В силу указанных причин при создании компрессоров малой производительности с различным конечным давлением применяют большое число индивидуальных баз, а их унификация ограничивается рамками завода-изготовителя. [12]
![]() |
Диаграмма Т - Z, для смеси хладона 22 с нафтеновым маслом. [13] |
В последнее время проводятся работы по созданию компрессоров без смазки. [14]
Очень важным для кислородной промышленности является направление, связанное с созданием компрессоров без смазки цилиндров; переход на такие компрессоры существенно повышает взрывобезопасность и улучшает эксплуатацию установок разделения воздуха. [15]