Cтраница 1
Создание автоматизированного оборудования из взаимозаменяемых стандартных элементов позволяет придать его конструкции свойства обратимости - многократное применение этих элементов в новых компоновках оборудования при смене или частичном изменении конструкции объектов производства. [1]
![]() |
Структура системы управления ГЛУ плазменной резки. [2] |
Для создания автоматизированного оборудования, отвечающего требованиям ГАУ, аналогами могут служить ранее разработанные плазморе-жущие машины с ЧПУ, а также транспортные системы механизированных линий и перегружатели листов. В их конструкции учтены особенности процесса плазменной резки и характеристики обрабатываемых материалов. [3]
В связи с этим перед станкостроителями ставится задача создания гибкого автоматизированного оборудования, обеспечивающего возможность обработки определенного набора деталей нескольких наименований. Другой задачей является обеспечение возможности обработки на автоматизированном оборудовании различных вновь создаваемых деталей при минимальных затратах на переналадку. [4]
Следует отметить, что все изложенное приобретает особое значение при создании сложного высокомеханизированного и автоматизированного оборудования, так как эффективность его применения в значительной степени зависит от бережного отношения операторов и обслуживающего персонала к этому оборудованию. [5]
Как в нашей стране, так и за рубежом работают над созданием полностью автоматизированного оборудования для литья под давлением. Для этого необходимо автоматизировать подачу жидкого металла в камеру. Перспективными в этом направлении являются электромагнитные насосы. При литье черных металлов применяют электрические индукционные печи, расплавляющие мерную порцию, которая затем передается в камеру прессования. [6]
Методы фототравления в газовой фазе и фотополимеризации из газовой фазы представляются перспективными в плане создания автоматизированного оборудования для производства ИС. [7]
Не каждый технологический процесс, сложившийся в условиях совместной работы человека и машины, пригоден в качестве основы для создания автоматизированного оборудования. Поэтому необходимо на основе анализа специфики технологических процессов автоматизированного производства уметь правильно строить технологические процессы по критериям не только требуемого качества изделий, но и высокой производительности машин. [8]
Не каждый технологический процесс, сложившийся в условиях совместной работы человека и машины, пригоден в качестве основы для создания автоматизированного оборудования. [9]
Химизация машиностроения, обусловливающая исключение множества промежуточных операций раскроя и станочной обработки, способствует крутому подъему производительности труда, созданию автоматизированного оборудования, обладающего высокими технико-экономическими показателями, и повышению экономичности новой техники, так как позволяет применять износостойкие ( к абразивам и к химическим веществам), некорродирующие, устойчивые по отношению к высоким и низким температурам, прочные и легкие материалы. [10]
Применение печатного монтажа в электронных измерительных приборах, особенно при массовом и серийном их производстве, непрерывно расширяется благодаря возможности создания автоматизированного оборудования для групповой пайки. [11]
Опыт развития нефтяной и газовой промышленности показал, насколько может быть эффективно внедрение автоматизации, если решать совместно вопросы совершенствования технологии производства, создания высокопроизводительного автоматизированного оборудования, организации и управления производством, автоматизации и телемеханизации технологических процессов. [12]
Основными преимуществами метода агрегатирования является сокращение в 2 - 3 раза сроков создания станков и автоматических линий, значительное их удешевление и возможность переналаживания линии в условиях массового выпуска при смене объектов производства за 2 - 3 месяца. Создание автоматизированного оборудования из взаимозаменяемых стандартных элементов позволяет придать его конструкции свойства обратимости вследствие многократного применения этих элементов в новых компоновках при смене объектов производства или частичном изменении их конструкции. При необходимости такое оборудование может быть быстро полностью или частично разобрано, а его стандартизованные узлы и элементы использованы в других сочетаниях и компоновках для нового оборудования. [13]
Наиболее ответственной операцией является монтаж кристалла к выводам рамки. Особенность метода - возможность создания автоматизированного оборудования, которое может быстро и точно подавать, в монтажную зону кристаллы и ленточный носитель. [14]
Тенденции в развитии нового оборудования в значительной степени определяются сегодняшними и будущими нуждами предприятий-потребителей. Поэтому изучение этих нужд позволяет установить перспективы создания прогрессивного автоматизированного оборудования и автоматизированных участков и цехов с применением станков с программным управлением, станочных и транспортных роботов с электронной системой управления, автоматических складов-накопителей и передаточных устройств с управлением всем комплексом оборудования с помощью ЭВМ. [15]