Создание - технологическое оборудование
Cтраница 2
Это достигнуто благодаря созданию надежного технологического оборудования и систем, в частности систем ориентации для повторного нападения в ствол бурящейся скважины, систем динамической стабилизации, узлов подводного устьевого оборудования, систем контроля и управления и др. Например, при бурении скважины в одном из районов на глубине воды 4200 м повторный вход в ствол производили 9 раз. Время попадания составляло от 5 минут до 10 5 часов, а среднее - 2 часа. [16]
Это достигнуто благодаря созданию надежного технологического оборудования и систем, в частности, систем ориентации для повторного нападения в ствол бурящейся скважины, систем динамической стабилизации, узлов подводного устьевого оборудования, систем контроля и управления и др. Например, при бурении скважины в одном из районов на глубине воды 4200 м повторный вход в ствол производили 9 раз. Время попадания составляло от 5 минут до 10 5 часов, а среднее - 2 часа. [17]
На этой стадии разрабатывается конструкторская документация: техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая конструкторская документация. ОКР проводятся также для создания технологического оборудования, нужного для изготовления опытных образцов и партий изделий. [18]
Использование продуманной группировки исполнительных и вспомогательных механизмов позволяет создать высокопроизводительные машины специального назначения, смонтированные из унифицированных узлов и деталей. Особенно эффективны принципы агрегатирования при создании технологического оборудования и средств механизации и автоматизации машиностроительного производства. [19]
Признавая важное значение принципа агрегатирования при создании технологического оборудования, следует ожидать широкого развертывания работ по установлению основных направлений внедрения принципа агрегатирования в измерительную технику в машиностроении. [20]
Внедрение принципов агрегатирования возможно во всех отраслях машиностроения и приборостроения. В настоящее время метод агрегатирования находит широкое применение при создании технологического оборудования и средств механизации самого различного назначения: металлорежущих и деревообрабатывающих станков, кузнечно-прессового и сварочного оборудования, литейных машин, подъемно-транспортного оборудования, всех видов технологической оснастки. [21]
 |
Стыковое соединение. [22] |
С внедрением ленточных и пластинчато-ленточных магнитопроводов вновь появилась тенденция к применению стыковых магнитопроводов, так как некоторое увеличение тока холостого хода из-за наличия зазора в стыках компенсируется снижением потерь и массы магнитопроводов за счет эффективного распределения магнитного потока в ярмах. Надежность стыковых магни-гопроводов повышают за счет улучшения их производства, создания специального высокоэффективного технологического оборудования и применения новых изоляционных материалов. [23]
Внедрение принципов агрегатирования возможно во всех отраслях машиностроения. В настоящее время метод агрегатирования находит особенно широкое применение при создании технологического оборудования и средств механизации самого различного назначения: металлорежущих и деревообрабатывающих станков, кузнечно-прессового и сварочного оборудования, литейных машин, подъемно-транспортного оборудования, всех видов технологической оснастки. [24]
При этом энерготехнологический блок в случае необходимости может работать и на одной технологической линии со снижением электрической мощности наполовину. В этом случае уменьшаются также трудности конструктивного характера, возникающие при создании технологического оборудования большой производительности. [25]
Нами разработаны меры по увеличению ресурса точности металлообрабатывающих станков. Рабочие, инженеры, конструкторы и все специалисты отрасли настойчиво работают над созданием технологического оборудования с высокими технико-экономическими показателями, не уступающими, а в ряде случаев превышающими показатели аналогичных лучших зарубежных станков и прессов. Не будет преувеличением сказать, что отечественное станкостроение сегодня способно практически выпускать любой вид оборудования и инструмента. [26]
Нами проведены исследования, основная задача которых состояла в выявлении специфических особенностей и возможностей порошкового способа получения пеностекла, определении пути его совершенствования с целью создания новой, более прогрессивной технологии. При этом была поставлена цель значительного повышения качества пеностекла, расширения его номенклатуры, снижения себестоимости за счет применения недефицитного сырья, создания более мощного и совершенного технологического оборудования. Таким образом, в настоящей работе содержатся задачи, комплексно охватывающие ряд неизученных вопросов, относящихся к технологии пеностекла. Некоторые из известных положений, требующие экспериментальной проверки в лабораторных и заводских условиях, рассмотрены в связи с имеющимися по ним в литературе противоречивыми суждениями. [27]
Эти проблемы несомненно являются важной составной частью при оценке перспектив развития промышленности вискозных волокон. Их решение обусловлено не только совершенствованием технологии получения волокон и нитей, но и в существенной степени - правильными инженерными решениями при создании технологического оборудования, технологии улавливания вредных веществ и возвращения их ( регенерации) в производственный цикл. На решение этой проблемы направлены роботы по поиску нетоксичных прямых растворителей целлюлозы. [28]
Клапаны изготовляются нескольких десятков типов, причем годовая потребность-в клапанах некоторых типов недостаточна для осуществления автоматизации производства, не говоря уже о комплексной. Оборудование для поточного производства клапанов было непригодно для встраивания в автоматические линии, на его базе невозможно было осуществить автоматизацию изготовления клапанов. Создание специального автоматического технологического оборудования, а также специального транспортного и другого оборудования применительно к конструктивным особенностям и размерам клапанов отдельных типов неизбежно привело бы к созданию дорогих уникальных видов оборудования с долголетним сроком окупаемости. Как известно, клапаны являются часто сменяемой деталью двигателей. Работают они в условиях высоких температур и давлений, многократных ударных нагрузок, что предъявляет к качеству их изготовления особые жесткие требования. К клапанам предъявляются повышенные требования надежности, так как обрывы тарелки или поломки стержня приводят к крупной аварии всего двигателя и длительному дорогостоящему его восстановлению. [29]
С точки зрения потребителей, одной из самых важных практических характеристик лазера является качество излучения. Качество выходного излучения определяется преимущественно совокупностью пространственных и временных характеристик. При создании нового прогрессивного технологического оборудования, например, предназначенного для прецизионной обработки материалов и разделения изотопов, необходимо точное знание качества выходного излучения и возможности управления им. [30]
Страницы: 1 2 3