Cтраница 2
Многослойные и комбинированные материалы не только выте - сняют однослойные полимерные пленки из традиционных областей применения, но и активно внедряются в новые области. Это приводит, во-первых, к расширению ассортимента и созданию новых типов пленок со специальным, иногда уникальным, комплексом свойств и, во-вторых, к использованию для их создания новых полимеров. [16]
Полимеры встречаются в природе: натуральный каучук, целлюлоза, слюда, асбест, природный графит. Однако ведущей группой являются синтетические полимеры, получаемые в процессе химического синтеза из низкомолекулярных соединений. Возможности создания новых полимеров и изменения свойств уже существующих очень велики. [17]
Элементоорганические олигомеры и полимеры интересны не только с практической стороны, но и с теоретической. Полимеры, содержащие неорганические элементы в цепях, относятся к первым представителям соединений из малоизученной пограничной области между органическими полимерами и неорганическими веществами ( кварц и силикаты): неорганические цепи молекул элементоорганических полимеров сближают их с неорганическими веществами, а обрамляющие группы связывают их с органическими высокомолекулярными соединениями. Необходимо работать над созданием новых полимеров, которые должны уменьшить большой качественный разрыв по таким важнейшим свойствам, как теплостойкость, эластичность, растворимость. Органическим полимерам при их исключительно высокой эластичности недостает желаемой теплостойкости, а неорганическим полимерам - ценных эластических свойств. [18]
Изотенископный метод очень полезен для определения термостойкости веществ с низким молекулярным весом. Изотенископный метод часто применяется для определения направлений создания новых полимеров. Следует иметь в виду, что критерий термостойкости выбирается в данном случае произвольно. Метод основан на предположении, что скорость образования газообразных продуктов разложения прямо пропорциональна скорости разложения исходного вещества. Однако это предположение соблюдается далеко не во всех случаях. Несмотря на это, Изотенископный метод позволяет определять порядок расположения по термостойкости органических соединений. Так, например, при использовании указанного выше критерия установлено20, что термостойкость бензола, дифенила, нафталина и дифенилового эфира лежит в интервале температур 540 - 600 С. [19]
Изотенисконный метод очень полезен для определения термостойкости веществ с низким молекулярным весом. Изотенископный метод часто применяется для определения направлений создания новых полимеров. Следует иметь в виду, что критерий термостойкости выбирается в данном случае произвольно. Метод основан на предположении, что скорость образования газообразных продуктов разложения прямо пропорциональна скорости разложения исходного вещества. Однако это предположение соблюдается далеко не во всех случаях. Несмотря на это, изотенископный метод позволяет определять порядок расположения по термостойкости органических соединений. Так, например, при использовании указанного выше критерия установлено20, что термостойкость бензола, дифенила, нафталина и дифенилового эфира лежит в интервале температур 540 - 600 С. [20]
Естественно, что ни один симпозиум не может охватить всех вопросов, являющихся предметом исследований в области химии и физико-химии полимеров. Поэтому вполне целесообразно решение оргкомитета Симпозиума об отборе наиболее интересных докладов из большого числа первоначально поступивших заявок на доклады. В связи с обширными исследованиями, связанными с поисками новых методов синтеза полимеров и методов создания новых полимеров, которые можно эксплуатировать в жестких условиях, основное внимание на Симпозиуме было уделено докладам, посвященным этим вопросам. В русский перевод сборника включены все доклады, сделанные на следующих четырех секциях: новые методы синтеза полимеров и полимеры новых структур; химические превращения полимеров; реакции поликонденсации и полимеризации и термостойкие полимеры. [21]
Этот перечень материалов еще раз показывает, как трудно дать общее определение, которое охватывало бы все приведенные группы полимерных материалов, резко различающиеся между собой, особенно если учесть, что полимерная фаза в свою очередь может быть композиционной. Фактически ни один полимерный материал не является однофазным или однокомпонентным, хотя некоторые компоненты могут присутствовать в очень небольших количествах, резко изменяя физические свойства основного полимера. С позиций применения полимерных материалов для упаковки модифицирование их различными добавками является наиболее важным технологическим приемом расширения ассортимента материалов, поскольку это значительно легче и экономичнее, чем создание новых полимеров. [22]
Создание фрикционных материалов идет также по пути разработки полимерных композиций. Под руководством Крагельского создан новый фрикционный материал - ретинакс. Коэффициент трения этого материала ( разных марок) лежит в пределах 0 33 - 0 4 при износе 0 03 - 0 07 мм / час. Он изготовлен на основе асбосмоляной композиции и является одним из лучших фрикционных материалов. Другие перспективные материалы разрабатываются на основе асбо-каучуковых и керамических композиций. Развиваются также ме-таллополимерные композиции. Основные пути улучшения фрикционных полимерных композиций связаны с созданием новых полимеров и композиций с высокой теплостойкостью и износостойкостью при большой механической прочности. [23]