Создание - более глубокий вакуум
Cтраница 1
Создание более глубокого вакуума позволит снизить температуру отгонки, что положительно скажется на устойчивости латекса против самопроизвольной коагуляции. [1]
 |
Установка с подо - мальное давление рабочего пара. [2] |
Для создания более глубокого вакуума можно использовать двухступенчатый эжектор, в котором первая ступень работает на паре, а вторая на воде. [3]
Поэтому для создания более глубокого вакуума ( остаточное давление 5 - 8 7 кПа или 40 - 50 мм рт.ст.) используют двух - и трехступенчатые эжекторы с промежуточными конденсаторами между ступенями, в которых конденсируется рабочий пар предыдущего эжектора за счет подачи воды. В качестве промежуточных конденсаторов в последнее время применяют поверхностные кожухотруб-ные аппараты. [4]
При необходимости создания более глубокого вакуума используют масляные насосы. Хорошие ротационные масляные вакуум-насосы, заправленные свежим высококачественным маслом, не содержащим летучих примесей, могут давать остаточное давление около 1 - 0 1 Па ( 0 01 - 0 001 ммрт. [5]
С целью увеличения степени утилизации фтористых соединений применяют различные приемы, позволяющие повысить выход фтора с газообразными соединениями, например использование добавки двуокиси кремния, создание более глубокого вакуума и повышение температуры процесса, выделение из растворов осаждением, экстракцией, сорбцией. [6]
 |
Кривые температур кипения растворов серной кислоты в вакууме. [7] |
Вакуум в аппарате будет тем больше, чем полнее конденсируются водяные пары и чем ниже температура воды, поступающей в конденсатор. Для создания более глубокого вакуума пары отсасываются из брызгоуловителя 3 эжектором 4 с водоструйным соплом. [8]
Установки АВТ нефтеперерабатывающих заводов оборудуются паро-эжекторными вакуум-насосами. Схема простейшего одноступенчатого пароэжекторного вакуум-насоса, состоящего только из пароструйного эжектора, который создает незначительное разрежение, представлена на рис. 3.28. Для создания более глубокого вакуума применяются несколько последовательно включенных пароэжекторов. [9]
Металлизация вакуумным напылением является сравнительно простым методом нанесения электропроводящей пленки на поверхность облученного полиэтилена. На структуру и физические свойства осаждаемой металлической пленки влияют материал испарителя, скорость испарения, давление в камере, температура подложки и чистота ее поверхности. Повышение скорости испарения и создание более глубокого вакуума улучшают качество металлопокрытия. [10]
Дяя конденсации соковых парсв из аппаратов траьего корпуса используются четыре барометрических конденсатора поверхност ного типа. Два иа них имеют поверхность теплообмена 400м, два других - 520 м2 из-за значительного уноса щелочи со вторичными парами использование конденсаторов другого типа на сегодняшний день не - возможно, а используемые в производстве в 1974 и 1977ГГ из стали СТ8 менялись на новые. В настоящее время конденсаторы изготовлены из стада I2XI8HIOT но обеспечивают слабый вакуум. Для создания более глубокого вакуума на существующем оборудовании требуются частые промывки. [11]
Страницы: 1