Cтраница 1
![]() |
Факторы, влияющие на точность и качество штампованных деталей. [1] |
Создание технологического процесса начинается с анализа всех существующих технологических процессов получения деталей подобных как по форме, так и по размерам. Для этого обращаются в банк ( или массивы) технологических процессов, которые классифицированы для удобства пользования. Из банка или массива технологий выбирают несколько наиболее подходящих. Когда на основании этого создан первый вариант технологии, приступают к созданию технологического процесса с учетом требований к точности и качеству деталей. [2]
Создание комплексного совокупного технологического процесса производства привело ряд специалистов к мысли, что делить работы на основные и вспомогательные нерационально. Нет сомнения, что по мере технического процесса производства роль вспомогательных процессов и работ по обслуживанию производства будет непрерывно возрастать и структура рабочих кадров будет изменяться. [3]
![]() |
Эффективность применения различных приемов для сокращения образования оксидов азота при сжигании топлива. [4] |
Создание подобных безотходных экологических технологических процессов должно быть основным направлением развития исследований в области производства основных видов химической продукции. [5]
Для создания технологических процессов, потребляющих минимальное количество воды, создаются локальные системы очистки технологических вод с дифференциацией по видам загрязнений или комплексной очисткой, глубокой доочисткой сточных вод, прошедших ме-ханохимическую и биологическую очистку. [6]
![]() |
Распределение приращений температуры при точечной сварке. [7] |
Для создания эффективных технологических процессов сварки плавлением необходимо прогнозировать ход физико-химических реакций и применять способы управления, препятствующие их развитию в неблагоприятном направлении. [8]
Для создания высокопроизводительных и экономических технологических процессов важно, чтобы конструкция корпуса была технологичной. Заготовками корпусных деталей являются отливки из черных или цветных металлов или сварные конструкции. [9]
Проблема создания технологического процесса получения двухслойных и двухцветных ( декорированных) вдетилцеллшюз-ных ( AU) листов неразрывно связана о необходимостью расширения цветового ассортимента и улучшения декоративных качеств изготовляемых из них оправ очков. [10]
При создании технологических процессов обязательно применение типовых технологических процессов. [11]
При создании технологических процессов на определенные классы и группы инструментов следует каждый технологический процесс рассматривать как частный случай общего, базового процесса, представленного на рис. 10.1. На схеме общего процесса предусмотрены три механических, два термических и один сборочный циклы, в каждом из которых сконцентрированы операции, входящие в различные частные технологические процессы, но имеющие общие черты. Эта схема иллюстрирует также общий маршрут движения инструментов при их производстве, включая производственные процессы, транспортировку заготовок и изделий. В соответствии с этим маршрутом целесообразно устанавливать структуру производственных цехов и участков. Различно влияние их и на качество обработки. В этом отношении следует выделить заготовительный цикл, на котором образуются технологические базы для последующих циклов обработки, а в ряде случаев и для доработки и переточек инструментов при их эксплуатации. Анализ каждого цикла для всех классов и групп инструментов позволяет выявить различные варианты исполнения однотипных операций. [12]
При создании технологического процесса обработки на автоматической линии производят расчленение работы на элементарные операции с тем, чтобы, используя принцип совмещения операций, концентрировать в ряде позиций выполнение всех элементарных работ. Задача прогрессивной технологии заключается в определении той возможной для данных конкретных условий степени дифференциации и совмещения операций, которая обеспечивала бы высокую производительность автоматической линии. [13]
При создании технологического процесса обработки на автоматической линии производят расчленение работы на элементарные операции с тем, чтобы, используя принцип совмещения операций, концентрировать в ряде позиций выполнение всех элементарных работ. Задача прогрессивной технологии заключается в определении той возможной для данных конкретных условий степени дифференциации и совмещения операций, которая обеспечивала бы высокую производительность автоматической линии. [14]
При создании технологического процесса синтеза полиформальдегида необходимо было решить обе задачи: разработать новый материал и новый технологический процесс. [15]