Создание - высокопроизводительный агрегат
Cтраница 1
Создание высокопроизводительных агрегатов по производству аморфных сплавов, насыщение спроса на ату продукцию приводит к непрерывному уменьшению ее стоимости. [1]
Неотложная задача - создание высокопроизводительных агрегатов большой мощности, организация крупносерийного выпуска многоточечных, импульсных, мощных стыковых и других новейших машин, в которых нуждается промышленность и строительство, организация централизованного производства специальных сплавов для электродов, применяемых на контактных машинах. Параллельно должны проводиться научные исследования, направленные на разработку более совершенных электродных сплавов. [2]
Таким образом, если при создании высокопроизводительных агрегатов увеличение единичной мощности сдерживается размерами аппаратов, следует прежде всего повышать рабочее давление процесса. [4]
 |
Схема формования в вертикальной прядильной трубке. [5] |
Приведенные в табл. 8.4 данные были использованы при создании высокопроизводительных агрегатов ПЛ-25-И и ПЛ-40-И для производства высокомодульных волокон, в которых общая пластификационная вытяжка жгута осуществляется в одном желобе, вынесенном за пределы прядильной машины. [6]
Правильное определение объема топочной камеры печей и котлов является важным условием создания компактных, экономичных и высокопроизводительных агрегатов. Для ряда печей топочное пространство является одновременно и рабочим пространством. Вопрос о рациональных размерах и формах топочного и рабочего пространства таких печей должен решаться совместно с точки зрения удовлетворения производственных и чисто теплотехнических требований. [7]
Правильное определение объема топочной камеры печей и котлов - важное условие создания компактных, экономичных и высокопроизводительных агрегатов. Для ряда печей топочное пространство служит одновременно и рабочим пространством. Вопрос о рациональных размерах и формах топочного и рабочего пространств таких печей должен решаться совместно с учетом точки зрения удовлетворения производственных и чисто теплотехнических требований. [8]
 |
Схема электрического нагрева заготовок. [9] |
Высокая скорость нагрева позволяет технологически связать ковочный механизм и нагревательное устройство единым циклом работы с созданием специальных высокопроизводительных агрегатов, облегчающих труд человека. [10]
Процессы спуска-подъема можно комплексно механизировать и автоматизировать двумя путями: совместным применением ряда отдельных устройств или созданием высокопроизводительного агрегата с комплексной автоматизацией и механизацией спуско-подъемных операций. [11]
За последние годы в борьбе за повышение производительности тракторных агрегатов и самоходных сельхозмашин четко наметились три основных направления технического прогресса: повышение рабочих скоростей агрегатов или увеличение ширины захвата их рабочих органов; создание комплексных высокопроизводительных агрегатов для одновременного выполнения нескольких производственных операций с отбором мощности от трактора для привода активных рабочих органов; автоматизация рабочих органов и в целом агрегатов на основе оптимизации технологических процессов и режимов работы. Требования технического прогресса в указанных направлениях оказывают все более заметное влияние на характер развития нашей мобильной сельскохозяйственной техники, особенно на повышение мощности тракторов. [12]
По масштабам применения технологического кислорода и азота химическая промышленность занимает второе место после металлургии. Использование кислорода в химии открывает дополнительные возможности интенсификации процессов, создания более компактных, высокопроизводительных агрегатов и автоматизации производства. Ниже дается краткое описание некоторых процессов, тре - бующих для своего осуществления значительных количеств кислорода. [13]
В период 1950 - 1960 гг. проводится техническое перевооружение бурения на базе создания мощных буровых установок. На основе научной их классификации введена нормаль, служащая базой для создания отечественных высокопроизводительных агрегатов. На базе нормали разработан размерный ряд установок. В настоящее время выпускаются установки 10 типов для бурения скважин от 1600 до 8500 м как с дизельным, так и с электрическим приводом. [14]
Полученные опытным путем данные проверяются на так называемых пилотных ( модельных) установках с целью определения удельных расходных коэффициентов, расчетных констант и выходов продуктов, а также подбора аппаратов, машин, конструкционных материалов. Однако такая схема еще более усложняется при увеличении масштабов производства и необходимости создания высокопроизводительных агрегатов больших единичных мощностей. [15]
Страницы: 1 2