Cтраница 2
При создании замкнутой системы водного хозяйства должны быть учтены, с одной стороны, требования к качеству воды, а с другой - количество потребляемой воды. [16]
Это обеспечивает создание замкнутой системы управления. [17]
Научно-техническую задачу создания экономически обоснованных замкнутых систем можно сформулировать следующим образом: затраты на регенерацию воды из сточных вод и затраты на доведение образующихся при очистке сточных водосадков до товарного продукта или вторичного сырья должны быть ниже суммарных затрат на водопод-готовку и очистку сточных вод до показателей, позволяющих сбрасывать последние в водные объекты. [18]
При невозможности создания полностью замкнутой системы водоснабжения предприятия следует стремиться к созданию локальных водооборотов для отдельных цехов и производств промышленного объекта. В этом случае необходимо предусмотреть перевод предприятия на замкнутый цикл водоснабжения в дальнейшем, когда отпадут причины, препятствующие созданию такой системы в начале строительства. [19]
Участвует в создании замкнутых систем водного хозяйства в промышленности. [20]
Основные предпосылки для создания замкнутых систем водного хозяйства промышленных предприятий следующие. [21]
Конечной является задача создания замкнутых систем водного хозяйства предприятий, при которых отсутствует сброс сточных вод в водоемы. [22]
Необходимость и целесообразность создания замкнутых систем технического водоснабжения отдельных производств, предприятий и промышленных узлов в зависимости от местных условий может быть определена тремя основными факторами: дефицитом воды; исчерпыванием ассимилирующей способности водных объектов, предназначенных для приема сточных вод; экономическими преимуществами по сравнению с прямоточными системами водоснабжения и очисткой сточных вод перед их сбросом в водные объекты до кондиций, обусловленных требованиями Правил охраны вод и Государственного водного надзора. [23]
В химической промышленности созданию замкнутых систем водоснабжения и канализации предприятий и промышленных узлов, создаваемых на базе этих предприятий, уделяется большое внимание. [24]
Основной задачей при создании энерготехнологических замкнутых систем является организация оптимальной взаимосвязи материальных и энергетических превращений, находящихся в тесном взаимодействии. При этом основным является вопрос о выборе предельных состояний по веществу и энергии, отвечающих равновесным химико-технологическим превращениям и обратимым термодинамическим циклам. Рассматриваются вопросы выбора оптимально организованной химико-технологической системы ( ХТС) заданной структуры, с использованием в качестве ограничений предельных состояний по веществу и энергии. На рис. 1 представлена принципиальная схема такой ХТС, состоящая из блоков компрессии ( 1), рекуперационного теплообмена ( 2), реактора ( 3) и конденсатора ( 4) целевого продукта. Отличительная особенность подобных схем закпшючается в наличии рециркуляционных материальноэнергетических контуров, существенно превышающих расход и энергию исходного потока сырья. [25]
В связи с этим создание замкнутых систем водного хозяйства предприятий может лимитироваться только причинами экономического характера. [26]
Вторым принципиальным препятствием к созданию замкнутой системы производства является износ материалов. Американские экологи, например, подсчитали, что в Лос-Анджелесе, где интенсивность движения автомащин очень велика, только вследствие износа автопокрышек в воздух ежесуточно поступает около 50 т пыли. Велики потери и от естественного разрушения материалов. Технология сокращения этих потерь далеко не во всех случаях технически и экономически осуществима, даже при условии, что доминирует задача сохранения природных ресурсов, ведь, например, каждый год многие миллионы тонн железных изделий превращаются в ржавчину. Процесс этот по мере роста промышленного производства и усиления загрязнения окружающей среды агрессивными веществами нарастает. Так, анализ работы основного технологического оборудования на коксохимических заводах Донбасса показывает, что при прочих равных условиях однотипное оборудование, введенное в эксплуатацию в 1945 - 1950 гг., останавливалось впервые на капитальный ремонт в среднем через 14 лет, оборудование, эксплуатирующееся с 1955 по 1960 г., примерно через 5 лет, а такие же механизмы, установленные в 1965 - 1970 гг., подвергались капитальному ремонту в среднем уже через 2 года. Полная замена железа нержавеющей сталью непосильна современной экономике. В целом же создание материалов, которые бы совсем не разрушались в обозримом будущем, выглядит утопией. [27]
Второй этап связан с созданием замкнутых систем автоматического управления при помощи ЭВМ, используемых в реальном масштабе времени эксперимента. Входящие в систему ЭВМ обеспечивают сбор, накопление и обработку данных экспериментов, выдачу результатов в требуемой форме, автоматическое управление исполнительными устройствами каждой из установок. [29]
Во многих случаях при создании замкнутых систем имеют значение сбор, очистка и использование в техническом водоснабжении поверхностных стоков с территории предприятий. Эти стоки отличаются, как правило, значительным содержанием взвешенных веществ, нефтепродуктов, присутствием органических веществ естественного происхождения, а нередко и специфических примесей биогенных элементов, продуктов органического синтеза и др. В соответствии с нормативными требованиями сброс этих стоков в водные объекты без соответствующей очистки запрещен. В то же время использование их после обработки позволяет сократить потребление свежей воды, а в ряде случаев и затраты на очистку перед сбросом, поскольку требования к воде, используемой в технологических процессах, обычно ниже, чем к воде, сбрасываемой в водоем. [30]