Создание - пористая структура
Cтраница 2
К этой группе могут быть отнесены материалы, в производстве которых важное место занимает процесс обжига, способствующий созданию пористой структуры и закреплению формы изделий. Керамические изделия выпускаются в виде кирпичей, блоков, скорлуп и сегментов. Бой этих изделий и отходы производства измельчаются в мелкозернистую массу и выпускаются под наименованием крошки. Выпускаемые промышленностью керамические теплоизоляционные изделия могут быть подразделены на две основные группы: диатомовые обжиговые изделия, изготовляемые на основе диатомита или трепела, и легковесные огнеупоры, изготовляемые на основе огнеупорной глины и шамота. [16]
К специально изготовленным заполнителям относится гравий и песок керамзитовый - материал округлой формы, который получают при обжиге глин. Создание пористой структуры достигается вспучиванием глинистого вещества, нагретого до пиро-пластического состояния газами, выделяющимися из него в процессе нагревания. [17]
Задачу создания пористой структуры можно свести к конструированию ее из элементов ( глобул, кристаллитов или их конгломератов) заданного размера путем упаковки их с заданной плотностью. Метод создания пористой структуры должен решать две задачи: а) создание элементов структуры заданного размера и б) упаковку этих элементов с заданной плотностью. [18]
Входящие в состав гумуса фульвокислоты. Гуми-новые кислоты участвуют в создании пористой структуры почвы, что улучшает водные и воздушные ее свойства и режим питания растении. [19]
Различие добавок по химическому составу позволяет предположить, что характер их действия на катализатор также неодинаков. Одни увеличивают механическую прочность катализатора или способствуют созданию пористой структуры, другие повышают стойкость к отравлению или предотвращают спекание. [20]
Анализ патентной информации показывает, что модифицирование катализаторов для гидрообвосериваняя остаточных видов нефтяного сырья проводится путем подбора активных металлов, введением промоторов, изменением химического состава носителей. Большое внимание в разработке специальных катализаторов уделяется созданию пористой структуры, наиболее соответствующей характеру перерабатываемого сырья. Сведения по пористой структуре катализаторов гидрообессеривания остаточного нефтяного сырья в ряде случаев довольно противоречивы. [21]
 |
Изображение квантовой точки, образованной самосборкой атомов германия на поверхности кремния, полученное с помощью сканирующего туннельного микроскопа. [22] |
Для технологии наноматериалов в соответствии с многообразием последних характерно сочетание, с одной стороны, металлургических, физических, химических и биологических методов, а с другой стороны, традиционных и принципиально новых приемов. Так, если подавляющее большинство методов получения консолидированных наноматериалов ( см. табл. 2.2) достаточно тра-диционны, то такие операции, как изготовление, например, квантовых загонов с помощью сканирующего туннельного микроскопа ( см. рис. 2.9), формирование квантовых точек самосборкой атомов, получение ДНК-нанокомпозитов ( см. рис. 2.19) или использование ионно-трековой технологии для создания пористых структур в полимерных материалах основаны на принципиально иных технологических приемах. [23]
Задачи, стоящие перед научными основами приготовления катализаторов, также достаточно сложны, но ближе к решению. Теория позволяет с достаточной точностью предсказать оптимальную пористую структуру катализатора, исходя из кинетических закономерностей и величины удельной каталитической активности. Способы создания требуемой пористой структуры разработаны довольно подробно, но только для отдельных катализаторов. [24]
Одной из основных особенностей теплоизоляционных материалов является их высокопористая структура. Такое строение теплоизоляционных материалов обусловливает их важнейшие качественные показатели. Поэтому в технологии производства теплоизоляционных материалов и изделий особое внимание уделяется созданию пористой структуры. [25]
Наливное фильтрование - аппаратурно-технодогический прием, направленный на повышение интенсивности процесса разделения фаз. Наливной способ подачи суспензии на фильтрующую перегородку главным образом преследует цель создания режима, при котором образующаяся структура осадка отвечает наиболее выгодным условиям фильтрования. При этом предполагается формирование на фильтре равномерного по толщине слоя осадка и укладывание частиц твердой фазы в порядке их крупности с созданием пористой структуры слоя. Этим обеспечиваются повышенные скорость фильтрования и удельный съем по осадку, а также равномерная глубокая отмывка. [26]
Основные приемы создания катализаторов гидрообессеривания тяжелого дистиллятного и остаточного сырья остаются пока теми же, что для катализаторов переработки дистиллятного сырья. Проводятся уточнения отдельных стадий и совершенствования технологии получения носителей и катализаторов, обусловливающие улучшение основных характеристик при переработке на них тяжелого сырья. К основным показателям, на изменение которых были направлены исследования, следует отнести: а) подбор химического состава; б) создание соответствующей пористой структуры носителей и, соответственно, катализатора; в) обеспечение наиболее приемлемого размера и формы гранул. [27]
Страницы: 1 2