Создание - равномерная температура
Cтраница 1
Создание равномерной температуры достигается применением диффузионных горелок, растягивающих процесс горения по всей длине трубы. [1]
Для создания равномерной температуры по всему объему рабочего пространства на колпаке устанавливается большое число гврелок малой производительности. [2]
 |
Глубокие электродные печи-ванны. [3] |
Для создания равномерной температуры в ваннах имеется по две-три пары электродов по всей глубине. Применять электроды большой длины не рекомендуется, так как происходит падение напряжения на рабочей части электрода. [4]
Для создания равномерной температуры в ваннах имеется по две-три пары электродов по всей глубине. [5]
Для создания равномерной температуры поверхности плита имеет четыре ввода для теплоносителя. Направление движения теплоносителя создают закладываемые в каналы и укрепляемые с концов резьбовыми пробками стержни с выточками. [6]
Количество горелок для котла выбирается, исходя из создания равномерной температуры в горизонтальном сечении топки котла и удобства монтажа и обслуживания. [7]
Для жидкостной цементации чаще всего применяются электросоляные ванны с внутренними электродами, что значительно повышает стойкость тиглей, экономит электроэнергию, способствует созданию равномерной температуры в рабочем объеме соли и позволяет форсировать работу ванны при загрузке деталей. [8]
Реакторы с псевдоожиженным слоем превосходят трубчатые аппараты по производительности, в них полнее использован общий объем, имеются лучшие возможности отвода реакционного тепла и создания равномерной температуры по всему рабочему пространству. Последнее объясняется тем, что катализатор одновременно является теплоносителем и при постоянном витании в реакторе способствует выравниванию теплового режима аппарата. Однако по той же причине происходит значительное продольное перемешивание реакционной массы, что снижает степень конверсии и селективность процесса. Этот недостаток был преодолен применением каскада подобных реакторов ( с возможностью выделения целевого продукта после каждой ступени) или секционированных реакторов. Секционированные реакторы с помощью нескольких распределительных решеток разделены по высоте на несколько частей ( секций), причем паро-газовая смесь из каждой последующей секции не смешивается с той, которая находится в предыдущей. [9]
Сосуды для напыления 8 высотой 6 м и диаметром 400 мм имеют цилиндрическую форму с раструбом в верхней части. Для создания равномерной температуры по всей высоте печи в нижней ее части находится вентилятор для циркуляции воздуха. [10]
В камере, с боков или внизу, находятся электрические подогреватели, которые поддерживают заданную температуру. Для создания равномерной температуры во всем рабочем объеме камеры происходит циркуляция воздуха с помощью вентилятора, установленного таким образом, чтобы воздух в камере все время находился в движении. Автоматическое поддержание температуры в пределах нескольких градусов осуществляется биметаллическими реле. В тех случаях, когда необходимо поддержание температуры в определенных пределах от 0 5 до 1 0 С, используются ртутно-контактные термометры и реле для автоматического подключения или выключения подогревателей. [11]
 |
Зависимость необходимого времени нагрева стальной проволоки или ленты в металлической или соля. [12] |
С затрудняет создание равномерной температуры во всей печи. [13]
 |
Прибор Якубовича-Ворогушина для остойкости покрытий испытанием на удар. [14] |
Подача жидкого кислорода регулируется давлением в сосуде Дюара. Температура измеряется термометром сопротивления, включенным в схему мостика. Для создания равномерной температуры внутри камеры установлен вентилятор 3 с мотором, вынесенным за боковую стенку термостата. Внутри камеры находится вертикально расположенный диск 4, на который помещают испытуемые образцы. [15]
Страницы: 1 2