Cтраница 1
Создание малоотходной технологии связано с разработкой принципиально новых средств производства, коренной перестройкой технологических процессов, заменой материалов и методов обработки, миниатюризацией конечных продуктов. Многие развитые страны идут по пути создания малоотходных технологий. [1]
Для создания малоотходных технологий циркуляцию газовых и жидкостных потоков часто комбинируют с очисткой разнородных отходов. [2]
Наиболее эффективным из этого типа мероприятий является создание малоотходной технологии. [3]
Решение экологических вопросов достигается путем повышения селективности процессов, создания малоотходных технологий, комплексной переработки сырья и отходов. [4]
Одной из ближайших перспектив решения связанных с ОСМ экологических проблем представляется создание малоотходных технологий их переработки, т.е. практическая реализация концепции предотвращения загрязнения. За рубежом прослеживается тенденция к отказу от традиционных методов борьбы с загрязнениями на основе помещения очистного оборудования в конце технологической цепочки. Выдвигается задача решения экологических проблем непосредственно в процессе производства, на основе новых технологий. [5]
![]() |
Себестоимость серной кислоты, получаемой из различного сырья ( условные единицы. [6] |
Перспективы развития цветной металлургии тесно связаны с увеличением полноты и комплексности использования сырья, уменьшением загрязнения окружающей среды, созданием малоотходной технологии всего производства, включая и сернокислотное. Для решения этих задач необходимо совершенствование существующих и разработка новых процессов и оборудования металлургического передела, пылеулавливания и производства серной кислоты. Например, внедрение автогенной плавки и непрерывного конвертирования котлов-утилизаторов, совершенных напыльников, скоростных электрофильтров, газоплотного оборудования и коммуникаций позволяет повысить степень извлечения серы в серную кислоту. [7]
Очевидно, что из всех возможных направлений обращения с отходами наиболее предпочтительна их переработка ( утилизация), особенно в рамках создания малоотходных технологий. [8]
Разработка технологий разделения жидких промышленных смесей зачастую предусматривает применение процессов ректификации в ее различных модификациях ( азеотропной, экстрактивной, под вакуумом и др.), которые использованы при создании малоотходных технологий в различных отраслях промышленности, разработанных на кафедре химической техники и инженерной экологии. [9]
При поиске методов и конкретных технологических способов комплексной переработки сырья следует гибко использовать возможности электрохимических, сорбционно-экстракционных, мембранных и других процессов. Над созданием малоотходной технологии переработки минерального сырья работают многие институты. Типичны в этом отношении работы ВИМСа, Иргиредмета, Механобра, Института естественных наук БФ СО АН СССР и других научных учреждений. [10]
Необходимо создавать новые процессы, эксплуатировать предприятия в режимах, обладающих высокой степенью совершенства. Главной задачей становится создание малоотходных технологий, отличающихся образованием малого количества отходов и выбросов. [11]
Создание малоотходной ( безотходной) технологии в электродном производстве предполагает разработку и внедрение способов использования углеродсодержащих отходов в основном технологическом цикле. Одним из направлений создания малоотходной технологии является применение обожженных возвратов в рецептуре электродных изделий. [12]
Создание малоотходной технологии связано с разработкой принципиально новых средств производства, коренной перестройкой технологических процессов, заменой материалов и методов обработки, миниатюризацией конечных продуктов. Многие развитые страны идут по пути создания малоотходных технологий. [13]
Основой решения этой проблемы является создание малоотходных технологий, энерго - и ресурсосберегающих производств. Однако создание и внедрение таких процессов - сама по себе сложная и требующая времени задача. Многие мало - и крупнотоннажные отходы не находят применения, и поэтому предприятия вынуждены избавляться от них теми или иными способами. Определенную часть отходов собирают организации Главвторчер-мета и Главвторсырья, но обычно значительная часть неутилизируемых отходов поступает на захоронение или складируется на специально отведенных полигонах. [14]
Одним из основных направлений совершенствования технологии кальцинированной соды из хлорида натрия ( аммиачный способ) и нефелина является создание малоотходных или безотходных производств с одновременным совершенствованием химической аппаратуры. Совершенствование технологии и аппаратуры, что является единым процессом, базируется на применении современной вычислительной техники, позволяющей резко сократить сроки от постановки задачи до ее реализации. В связи с этим предпринята попытка наметить пути ( на основе уже полученных результатов) создания малоотходной технологии производства кальцинированной соды аммиачным способом и практически безотходной технологии производства кальцинированной соды из нефелинового сырья. [15]