Создание - турбогенератор
Cтраница 1
 |
Схема замкнутой системы вентиляций турбогенератора / - вентиляторы. 2 - газоохладители. 3 - зоны лобовых частей обмотки статора. [1] |
Создание турбогенераторов с Рн 150 МВт требует Дальнейшей интенсификации методов охлаждения. При этом идут по Пути увеличения давления водорода в корпусе до 3 - 5 атм. При Дальнейшем увеличении мощности ( Ря 300 МВт) необходимо Перейти к наиболее эффективному способу съема тепла - к внутреннему охЛажДениго Проводников обмоток водородом или водой. [2]
Создание турбогенераторов с Ри 150 МВт требует дальнейшей интенсификации методов охлаждения. При этом идут по пути увеличения давления водорода в корпусе до 3 - 5 атм. При дальнейшем увеличении мощности ( Рп 300 МВт) необходимо перейти к наиболее эффективному способу съема тепла - к внутреннему охлаждению проводников обмоток водородом или водой. [3]
Создание турбогенераторов мощностью 200 МВт с продольной и поперечной обмотками возбуждения / / Проблемы создания турбо -, гидрогенераторов и крупных электрических машин. [4]
 |
Принцип матрешки. /, 2, 3 - полые конусы. [5] |
При создании сверхмощных турбогенераторов возникла сложная задача: как уменьшить давление ротора на подшипники. [6]
Выход из положения может быть найден, в частности, путем создания четырехпо-люсных турбогенераторов. [7]
 |
Ориентировочная зависимость первой пк1 и второй критических скоростей от.| Зависимость прогиба вала бст от расстояния между подшипни. [8] |
В исключительных случаях должны быть пересмотрены основные размеры машины, так как надежность работы машины всегда должна превалировать при создании турбогенератора. [9]
 |
Петлевая схема обмотки возбуждения турбогенератора с непосредственным водяным охлаждением ( подача и слив воды с одной стороны. [10] |
Концентрические обмотки применяются для неявнополюсных машин с воздушным и водородным охлаждением. Турбогенераторы с непосредственным водяным охлаждением малой и средней мощности также имеют концентрическую схему обмотки. Однако при создании турбогенераторов больших мощностей с непосредственным водяным охлаждением обмоток возбуждения возникают большие технические трудности с подачей и отводом воды к отдельным виткам концентрической обмотки. Дело в том, что доступ к лобовым частям витков малых катушек оказывается затрудненным, поэтому такие схемы применяются при катушечном или многокатушечном охлаждении обмотки. [11]
Выполнена оценка различных электроизоляционных лент и связующих по сроку жизни. Рекомендуются критерии для оценки электроизоляционной эластичности, нагревостойкости и стабильности, которые дают возможность количественно оценить качества электроизоляционных материалов и их эксплуатационную надежность. Показана перспектива применения более тонкослойной изоляции с повышенным рабочим электрическим градиентом для создания турбогенераторов с единичной мощностью 500 тыс. квт-и выше. [12]
 |
Зависимость максимальных мощностей турбогенератора кратковременного действия на базе машины ТВФ-100-2 при частотах вращения 3000 и 1500 об / мин от тока возбуждения. [13] |
Из рис. 4.24 и 4.25 следует, что использование глубокого насыщения магнитной цепи генератора открывает возможность значительного увеличения мощности в кратковременном режиме при тех же размерах машины. Недостатком обычной конструкции турбогенератора для кратковременного действия в условиях глубокого насыщения является наличие зубцов на статоре и роторе. Это приводит к большим потокам рассеяния, особенно сильному насыщению зубцов ых зон и снижению потока взаимной индукции. Поэтому разработку и создание турбогенераторов кратковременного действия с минимальными удельными массами целесообразно вести на основе беспазовых машин. [14]
Страницы: 1