Создание - водоизолирующий экран
Cтраница 1
Создание водоизолирующего экрана решается с помощью химических реагентов, которые в течение определенного времени формируют в поро-вом пространстве призабойной зоны водоизолирующую массу, которая образуется селективно лишь в водном пространстве. Для образования изолирующей массы необходимо наличие как минимум двух компонентов: основного, называемого водоизолирующим реагентом, и вспомогательного, способствующего ее образованию. [1]
Создание водоизолирующего экрана решается с помощью химических реагентов, которые в течение определенного времени формируют в поровом пространстве призабойной зоны водоизолирующую массу, которая образуется селективно лишь в водном пространстве. Для образования изолирующей массы необходимо наличие как минимум двух компонентов: основного, называемого водоизолирующим реагентом, и вспомогательного, способствующего ее образованию. [2]
Эти методы основаны на создании водоизолирующих экранов с применением гидроразрыва пласта и без него. В условиях неоднородных пластов такие экраны способны предупредить приток подошвенной воды в скважину. [3]
Наконец, в пяти скважинах смолу ТСД-9 использовали для создания водоизолирующего экрана в заданном интервале пласта дополнительно вскрывавшегося ПК-103 или ГПП в пределах существующего интервала перфорации. [4]
Технологические операции по бесперфораторному вскрытию и изоляции водоносных пластов ( создание водоизолирующего экрана) проводят без применения грузоподъемных сооружений, привлечения буровых бригад и бригад по капитальному ремонту скважин; их можно осуществлять непосредственно перед окончанием наземного обустройства скважин. Предлагаемая технология обеспечивает максимальную безопасность проведения работ, так как все необходимые технологические операции выполняются при закрытом устье скважины и исключаются пожаро-и взрывоопасность, что особенно важно для газовых скважин и скважин, вскрывших продуктивные пласты с аномально высоким пластовым давлением. [5]
 |
Результаты изоляционных работ в скв. 337. [6] |
Все применяемые в то время технологии были в основном направлены на создание водоизолирующих экранов из цемента, смол, дегазированной нефти и др. Эффективность проводимых работ была сравнительно невысокой ( 40 - 50 %) из-за отсутствия строгого обоснования необходимых размеров экранов, надежных методов определения положения водонефтяного контакта в перфорированном пласте и изолирующих материалов, хорошо фильтрующихся в пористой среде. Более высокие результаты получаются при проведении изоляционных работ в водонефтяном пласте сразу после окончания строительства скважин путем предварительной перфорации и последующей закачки изолирующих составов в больших объемах в водоносную часть. [7]
В последние годы все большее распространение получают методы, основанные на создании водоизолирующих экранов с помощью гидравлического разрыва пласта. Такие экраны, как правило, высокоэффективны в скважинах с неоднородным ( слоистым) строением пласта в призабой-ной зоне. Наряду со снижением обводненности нефти они позволяют также осуществлять раздельную эксплуатацию нефтяных пропластков, что способствует повышению конечной нефтеотдачи. [8]
Это возможно лишь для исключительно низких темпов выработки пластов и при создании водоизолирующих экранов большей протяженности. В действительности особенности геологического строения пластов ( проницаемостная неоднородность по толщине и простиранию) и высокие темпы их разработки исключают образование конусов обводнения. Таким образом, в условиях разработки пластов Р и flll Туймазинского месторождения на сегодня не подтверждены ни возможность образования конусов обводнения, ни практическая возможность ограничения притока подошвенной воды установкой водоизолирующих экранов. [9]
Многие исследователи отмечают [ 20 44 и др. ], что экономическая эффективность при создании водоизолирующих экранов выше, чем при изоляции вод методом забойной заливки. В частности, отмечается [20], что в результате изоляционных работ указанным методом в 43 случаях из 55 получен экономический эффект. Содержание воды в среднем на одну скважину снизилось с 77 до 34 % при росте среднего дебита одной скважины с 6 4 до 10 3 т / сут. Общие затраты на проведение изоляционных работ составили 280 тыс. руб., а экономия за счет снижения эксплуатационных затрат получена в размере 290 тыс. руб. Если учесть эффект, достигнутый вследствие более полной выработки отдельных нефтяных пропластков, размер экономии будет еще выше. Однако еще нередки случаи, когда методы изоляции малоэффективны или совсем неэффективны [27], что объясняется главным образом несовершенством применяемых способов изоляции и установления места водопритока. В связи с этим на Всесоюзном совещании по разработке нефтяных месторождений на поздней стадии эксплуатации ( 1968 г.) было сделано предложение о дальнейшем развитии методов изоляции с применением селективной закупорки обводненных пластов и пропластков на забое скважин. [10]
ПАА), наполненный древесной мукой. Закачку БД С осуществляют с целью создания протяженного водоизолирующего экрана, способного значительно снизить напор закачиваемой воды в призабойной зоне пласта, а ПДНС выполняет роль закрепляющего тампонирующего агента. При введении в состав ВУС древесной муки между полимером и последней возникают физико-химические силы, приводящие к увеличению структурно-механических показателей ( напряжение и скорость сдвига, модуль упругости) и снижающие величину деформации образующейся тампонирующей массы. В среднем по сравнению с аналогичными показателями ВУС или ВУС, наполненного, например, глиной, структурно-механические отдельные характеристики ПДНС улучшаются от 2 до 8 раз, что позволяет образующейся системе надежно закрепить закачанную ВДС и выдерживать сильный напор поступающей в скважину воды. Высокие структурно-механические свойства образующейся ПДНС препятствуют выносу реагентов из пласта при освоении и эксплуатации скважины после РИР, что позволяет прогнозировать продолжительность технологической эффективности проделанной обработки. [11]
Наибольшее применение для извлечения остаточной нефти на месторождениях республики получили осадкогелеобразующие технологии ( ОГОТ), внедрение которых позволяет снизить проницаемость промытых зон пласта и уменьшить степень его неоднородности в направлении вытеснения. В основе осадкогелеобразующих технологий для пласта ( ПЗ скважин) лежат следующие принципиальные воздействия: создание водоизолирующего экрана в водонасыщенной части пласта или изоляция промытых водой пластов в многопластовом объекте. В применяемых технологиях реализуется получение водоизолирующих материалов, образующихся при взаимодействии вводимых в пласт реагентов с компонентами пористой среды. Конденсация дисперсной фазы из растворов ( осадкообразование) происходит за счет взаимодействия как между реагентами, так и их взаимодействием с компонентами матрицы породы. Так используется способность силикатных и щелочных составов взаимодействовать с ионами щелочно-земельных металлов пластовой воды с образованием водонерастворимых осадков CaSiO3, MgSiO3, Ca ( OH) 2, Mg ( OH) 2 или гелеобразных систем. [12]
Страницы: 1