Сатурационный сок

Cтраница 1

Сатурационный сок, содержащий примерно 15 % сахарозы, оСтупает для дальнейшей очистки на сульфитацию ( обработка цоксидом серы), которую проводят, пропуская через раствор ульфитационный газ. [1]

Сатурационный сок при длительном хранении портится, по этому на выпарных станциях сахарных заводов нет запасных емко стей для его хранения. [2]

Величина Мс для осадков, получаемых при фильтровании сатурационных соков, является переменной и в значительной степени зависит от разности давлений. [3]

Этим обстоятельством обусловливается невозможность пропускания через ионитовую установку всего сатурационного сока. Изыскание новых кислотоемких марок анионитовых смол для сахароваренного производства является поэтому весьма актуальным. [4]

Качество сатурационного сока, прошедшего очистку при помощи ипнитов. [5]

Как видно из табл. 1, в начале цикла содержание сухих веществ в сатурационном соке не превышало 10 %, затем несколько увеличивалось, а к концу отбора очищенного сока вновь снижалось. Пониженное содержание сухих веществ в начале цикла объясняется двумя причинами: удалением несахаристых веществ и разжижением сока водой, связанной ионитами. [6]

Для непрерывного производства экстра-пара для других техч - логических объектов и предотвращения выхода из строя греющих камер при прекращении поступления сатурационного сока должна обеспечиваться подача горячей воды в выпарные аппараты. [7]

На сахарном заводе глубокой очистке ионитами подвергается сок второй сатурации. Охлажденный сатурационный сок поступает в сборник, откуда подается насосом в катионитовые реакторы. [8]

Требования к качеству воды, используемой на предприятиях. [9]

Образующийся утфель охлаждается в мешалке-кристаллизаторе, а затем подается на центрифуги. Полученный желтый сахар растворяют в сатурационном соке и возвращают в производство, а образующийся оттек ( меласса) является отходом производства. [10]

Выпарная станция сахарного завода является источником парг для многих технологических объектов. Поэтому автоматическое регулирование должно обеспечивать не только нормальную работ выпарной установки с целью концентрации сатурационного сока но и необходимый отбор экстра-пара. [11]

По производственному назначению в промышленности насосы подразделяются в зависимости от свойств перекачиваемой жидкости и особенностей технологических процессов, обслуживаемых насосами. Такое подразделение оправдывается различными конструкциями насосов для перекачки, например, чистой холодной воды и горячих конденсатов; жидких соков, а также сусла и концентрированных сиропов; сатурационных соков с небольшим содержанием твердой фазы и густых заторов. [12]

После 10-минутного перемешивания и отфильтровывания выпавшего коллоидного осадка сок подвергали очистке по схеме: анионит-катионит-анионит. Для сопоставления проводилась параллельная очистка сатурационного сока по схеме катионит-анионит. [13]

Сатурационный сок при длительном хранении портится, по этому на выпарных станциях сахарных заводов нет запасных емко стей для его хранения. Вследствие этого темп работы выпарной станцик должен учитывать поступление сатурационного сока на выпарку к одновременно обеспечивать по возможности равномерную работу станции. Считают [43], что основное оборудование и устройства автоматизации должны позволять без затруднений изменять производительность на 20 % относительно нормальной. [14]

При пропускании щелочи регенерационный раствор выходит сильно окрашенным, что свидетельствует об удалении из катионита красящих веществ, ранее удержанных им из сатурациоиного сока. Признаком, свидетельствующим о необходимости производить двойную регенерацию, служит цветность очищенного сока. Появление едва заметной окрашенности очищенного сока при пропускании установленного количества сатурационного сока служит показателем того, что катионит нуждается в двойной регенерации. [15]

Страницы: 1