Сокращение - длительность - испытание
Cтраница 1
Сокращение длительности испытаний без интенсификации процессов старения и разрушения может быть достигнуто различными методами. [1]
 |
Методы ускоренных испытаний за счет. [2] |
Сокращение длительности испытаний будет также при одновременном испытании возможно большего числа изделий, что достижимо для сравнительно простых изделий. [3]
В целях сокращения длительности испытания трубопровода горячей водой ( заполнения, осмотра и опорожнения) следует продолжительность заполнения трубопровода водой уменьшить до 5 - 10 мин, а также увеличить количество контролеров для одновременной проверки трубопровода и его стыковых соединений во время испытания. [4]
Таким образом, сокращение длительности испытаний достигается здесь за счет направленного выбора лишь тех условий испытания, которые определяют формирование необходимой для оценки надежности зоны закона распределения. [5]
Кроме того, сокращение длительности испытаний увеличивает оперативность контроля, так как позволяет быстрее вмешиваться в ход производства при неудовлетворительных результатах испытаний. [6]
Испытания при абразивной обработке с целью сокращения длительности испытаний и уменьшения материальных затрат рекомендуется проводить на операциях с максимальной скоростью изнашивания, минимальным периодом стойкости абразивного инструмента и значительной площадью контакта последнего с заготовкой. В зависимости от целей ТИ их выполняют на режимах предварительной ( черновой) или окончательной ( чистовой) обработки. На режимах отделочной обработки ТИ рекомендуется проводить только при соответствующем технико-экономическом обосновании вследствие большой продолжительности и себестоимости таких испытаний. Элементы режима абразивной обработки назначают в соответствии с целями испытаний по действующим нормативам. [7]
Стандартизация методов испытаний машин ведет к сокращению длительности испытаний, повышению их надежности, что способствует уменьшению пропуска брака и убытков от него. [8]
В технике коррозионных испытаний существуют традиционные приемы повышения точности оценок и сокращения длительности испытаний. [9]
Контрольные испытания на наработку на отказ проводят методом последовательного анализа, обеспечивающего сокращение длительности испытаний. Этот метод характеризуется тем, что длительность испытаний не является заданной величиной, а определяется результатом предварительных наблюдений. Метод предусматривает, что в каждый момент времени испытаний может быть принято одно из трех решений: объект отвечает требованиям надежности, объект не отвечает требованиям надежности, испытания должны быть продолжены. [10]
Применение радиоактивного водорода для индикации воды при измерении коэффициента влагопропицаемостн но сравнению с манометрическим методом дает: а) сокращение длительности испытаний с 2 - 6 недель до 2 - 10 дней; б) повышение точности измерений примерно в 10 раз. [11]
Исходя из того, что оба фактора - время и температура - одинаково влияют на развитие тепловой хрупкости, некоторые исследователи в целях сокращения длительности испытаний предлагают выдержку образцов проводить при температуре, превышающей на 50 - 100 заданную ( рабочую) температуру. Однако это нельзя считать правильным, так как внутренние превращения в стали, чувствительной к тепловой хрупкости, при повышении температуры на 50 ( а тем более на 100) могут иметь специфический и не относящийся к тепловой хрупкости характер. [12]
В этом параграфе будут изложены важные для приложений зависимости напряжений от деформаций; вариант нелинейной связи ( без учета температуры), линейная зависимость с учетом влияния температуры, влажности, концентрации пластификатора. Помимо самостоятельных приложений рассматриваемые ниже определяющие уравнения обладают той особенностью, что они позволяют по результатам кратковременных испытаний сделать прогноз на длительное время, на несколько порядков превышающее длительность эксперимента. Эффект сокращения длительности испытаний путем изменения условий опыта получил название аналогии - температурно-временнбй, напряженно-временной, влажностно-временной, концентрационно-временнбй - в зависимости от того, что является ускоряющим фактором - температура, уровень напряжений, влажность или концентрация пластификаторов. [13]
Метод может быть рекомендован главным образом для испытания образцов с низким уровнем концентрации напряжений, а при испытании образцов с острым надрезом и деталей машин должны быть известны исходная кривая усталости и скорректированные значения критического числа циклов. При фиксации момента появления трещины точность метода возрастает. Метод рекомендуется для сокращения длительности испытания крупных деталей. [14]
Страницы: 1