Cтраница 2
![]() |
Анализ структуры затрат на производство. [16] |
Из табл. 5.5 следует, что важнейшим фактором снижения себестоимости продукции исследуемого предприятия является сокращение материальных затрат. [17]
Данные, приведенные в табл. 4, показывают, какое большое значение для снижения издержек производства имеет сокращение материальных затрат на единицу продукции и устранение непроизводительных потерь, а такяе эост производительности труда. [18]
Достоинством этого вида проектирования является максимальная достоверность принимаемых конструкторских решений, что, в свою очередь, обеспечивает сокращение временных и материальных затрат на доводку станка. Основные недостатки - более низкие, чем при макетировании, возможности экспериментальной установки в части варьирования конструктивных решений и значительная стоимость. Экспериментальное проектирование необходимо особенно при разработке станков, использующих новые технологические процессы обработки или новые конструкторские решения. [19]
В целях получения наиболее полной информации о состоянии силового трансформатора на момент проведения профилактического обследования и, как следствие этого, сокращения материальных затрат, связанных с проведением ремонтов ( а иногда и замены) трансформатора, рекомендуется проводить комплексное обследование силовых трансформаторов с привлечением специализированных организаций. [20]
Для обеспечения выполнения задания по уменьшению затрат материальных ресурсов в отрасли и в ее отдельных строительных организациях разрабатывают конкретный план мероприятий, который должен обеспечить заданное сокращение материальных затрат в строительном производстве. [21]
Особенностью такой системы нормирования является то, что нормы расхода материальных ресурсов в производстве на единицу продукции, с учетом устанавливаемых вышестоящими организациями заданий на их среднее снижение разрабатываются и утверждаются непосредственно предприятиями, заинтересованными в условиях новой хозяйственной реформы в сокращении материальных затрат с последующим укрупнением ( агрегированием) этих норм в главных управлениях. [22]
При нынешних масштабах производства фактор экономии приобретает все возрастающее значение. Сокращение материальных затрат только на один процент позволяет получить дополнительно 6 млрд. руб. национального дохода. [23]
Важной особенностью расчета единого фонда оплаты труда ( табл. 4.10) является то, что на его размер влияет экономия не только живого, но и овеществленного труда. Сокращение материальных затрат на производство продукции, работ и услуг увеличивает общий доход. При росте общего дохода соответственно возрастает и хозрасчетный доход, а следовательно, и единый фонд оплаты труда. [24]
В этих условиях особое значение имеет материально-техническое обеспечение процесса производства. Для сокращения материальных затрат необходимо определить оптимальные объемы и условия приобретения, транспортировки и хранения товарно-материальных ценностей. [25]
Расчет сокращения материальных затрат вследствие изменения расходных коэффициентов и цен производится следующим образом. [26]
Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли. [27]
![]() |
Конструкции аналоговой микросборки, выполненной по тонкопленочной ( а и совмещенной ( б технологиям. [28] |
Актуальность миниатюризации аналоговых устройств и их компонентной базы вызвана скопившейся и продолжающей расти диспропорцией массогабаритных параметров этих устройств в сравнении с цифровыми устройствами комплексов МЭА. Это серьезно тормозит расширение функциональной сложности аналоговых устройств при одновременном росте интеграции, уменьшении массы и объема, сокращении материальных затрат. [29]
Организация подготовки производства изделий, осваиваемых в некоторых отраслях машиностроения заводами в порядке дублирования ( первый случай), имеет свои характерные особенности как на ведущем, так и на ведомых заводах. При организации дублирования ставится ряд производственно-экономических задач. К ним относятся: сокращение материальных затрат на подготовку и освоение новых изделий на ведомых заводах; обеспечение межзаводской взаимозаменяемости основных агрегатов и узлов изделия и достижение для этого высокой технологической дисциплины; сокращение сроков подготовки производства и сроков освоения новых изделий на ведомых заводах. Для обеспечения и успешного выполнения перечисленных задач требуется создание соответствующих условий. В первую очередь должен быть целесообразно выбран ведущий ( головной) завод. Это должен быть завод с наиболее передовой технологией и организацией производства изделий данного типа. Правильно должны быть определены и заводы-дублеры, которые должны перенять технические условия и документацию ведущего завода и в максимальной степени использовать технологические и организационные методы, применяемые ведущим заводом. Кроме этого, требуется установление таких взаимоотношений, которые способствовали бы получению ведомыми заводами от ведущего не только документации и технологической оснастки, но и необходимой технической помощи. [30]