Изготовление - диффузор
Cтраница 1
 |
Способ изготовления громкоговорителя с капсюлем ДЭМШ. [1] |
Изготовление диффузора производится, в такой последовательности. [2]
Бумага диффузорная применяется для изготовления диффузоров ( конусов) громкоговорителей и вырабатывается в ролевом и листовом видах. Цвет бумаги серый или темно-синий. [3]
 |
Конструкция конической мельницы. [4] |
Необходимость размола в процессе изготовления бумажных диффузоров обусловлена следующими основными причинами. Для получения прочной и равномерной отливки необходимо, чтобы наряду с длинноволокнистой фракцией в ней присутствовали и мелкие волокна, которые уменьшают хлопьеобразование при отливе и заполняют просветы между длинными волокнами, поэтому в процессе размола производится укорочение волокон. Кроме того, при размоле волокна расщепляются на фибриллы, при этом происходит развертывание наружной поверхности волокна, что создает условия для установления межволоконных связей и повышает механическую прочность бумаги. При размоле происходят два вида явлений: чисто механическое воздействие размалывающей гарнитуры на растительные волокна с изменением их формы и размеров и коллоидно-химическое воздействие, проявляемое в виде так называемой гидратации волокон. [5]
В ряде отраслей промышленности уже используются современные методы оптимизации сложных технологических процессов, применительно к изготовлению диффузоров такие работы были начаты [77], однако необходимого для отрасли развития и внедрения эти работы еще не получили. Поэтому разработка оптимизированных на ЭВМ автоматизированных систем управления технологическим процессом изготовления диффузоров, использующих современные методы статистической обработки данных, корреляционный, факторный анализ, теорию идентификации, теорию оптимизации и др., является одной из актуальнейших задач в отрасли, производящей массовые ГГ. [6]
 |
Схема движения топлива че. [7] |
Ка стабильность работы диффузора ( сохранение цд 0.7 - г - 0 9) в процессе эксплуатации влияет технология изготовления диффузора и его материал. При длительной работе карбюратора необходимо периодически проверять состояние и размеры диффузора. Скорость воздуха в диффузоре карбюратора изменяется в широких пределах, достигая при больших частотах вращения вала п нагрузках и, следовательно, при высоких скоростях потока 200 м / с. Отметим, что при любой скорости воздушного потока, проходящего через диффузор, характер течения является турбулентным. [8]
Для построения разверток таких диффузоров необходимо, кроме сторон прямоугольных оснований, диаметров круглых оснований и высоты диффузоров, иметь размеры отрезков ( лучей), по которым изгибают заготовки при изготовлении диффузоров. Число этих лучей соответствует числу равных делений окружности круглого основания. [9]
В третьей главе книги рассмотрены опыты со сложными диффузорами, полученными путем последовательного фотографирования одной и той же спекл-картины на одну фотопластинку при однонаправленном и эквидистантном смещении фотопластинки между экспозициями. Описан способ изготовления сложных диффузоров для учебных целей с однократным и многократным смещением при сохранении в последнем случае постоянства смещения до 1 мкм. Обсуждены учебные опыты по демонстрации полос двухлучевой интерференции ( полос Юнга) и демонстрации влияния увеличения числа интерферирующих пучков на распределение освещенности в интерференционной картине. [10]
Длина участка определяется геометрически. Такие ступени рекомендуются исходя из практической стороны изготовления диффузора. [11]
Во второй главе обсуждается возможность осуществления учебного прибора для демонстрации интерференции диффузно рассеянного света в проходящих лучах с использованием для этой цели двух реальных идентичных и съюстированных диффузоров. Дана краткая теория явления, описан способ изготовления идентичных диффузоров посредством фотографирования одной и той же спекл-картины на две фотопластинки. Подробно обсуждается методика съемки, позволяющая сохранить идентичность фотографируемых спекл-картин, методика юстировки идентичных диффузоров на полное совмещение рассеивающих структур и способ изготовления учебного прибора. [12]
Практика производства диффузоров показала, что древесная целлюлоза одной и той же марки, изготовленная на одном целлюлозно-бумажном комбинате, но различных варок, по-разному ведет себя при переработке, не говоря уже о вариации свойств при использовании целлюлозы одной марки, полученной от различных комбинатов. Такие величины разброса приводят к отклонениям в техпроцессе изготовления диффузоров и увеличению брака в готовых ГГ. В связи с этим на ряде фирм [ например, Tesla ( ЧССР) ] отбор партии целлюлозы происходит раз в полгода только от одного поставщика при строгом контроле постоянства процесса варки. Отечественная промышленность, выпускающая ГТ в больших объемах, получает партии целлюлозы от различных комбинатов. Ввиду этого для повышения качества диффузоров совершенно необходим входной контроль этих партий [38], например, по измерениям модуля Юнга или модуля сдвига на плоских отливках целлюлозы. [13]
В ряде отраслей промышленности уже используются современные методы оптимизации сложных технологических процессов, применительно к изготовлению диффузоров такие работы были начаты [77], однако необходимого для отрасли развития и внедрения эти работы еще не получили. Поэтому разработка оптимизированных на ЭВМ автоматизированных систем управления технологическим процессом изготовления диффузоров, использующих современные методы статистической обработки данных, корреляционный, факторный анализ, теорию идентификации, теорию оптимизации и др., является одной из актуальнейших задач в отрасли, производящей массовые ГГ. [14]
С момента появления диффузорных электродинамических громкоговорителей в серийном производстве и до настоящего времени основным материалом для изготовления диффузоров в мировой промышленности остается целлюлоза. Это объясняется уникальными природными свойствами целлюлозы, представляющей собой продукт переработки древесины различных сортов. Особенности химической структуры и физико-механического строения целлюлозы позволяют с помощью различных технологических режимов ее переработки получать материал - бумагу, свойства которой могут в зависимости от области применения варьироваться в очень широких пределах. [15]
Страницы: 1 2