Cтраница 1
Сокращение продолжительности отверждения и вызывает увеличение усадки. Степень ориентации материала выше на участках изделия, перпендикулярных оси впускного канала, и значительно ниже на участках, параллельных последней. Это объясняется влиянием наполнителя, который, как правило, входит в состав композиции. Влияние ориентации на усадку детали проявляется и при прямом прессовании термореактивных материалов и при литье под давлением термопластов, армиррванных стекловолокном. Однако при литье под давлением термореактивных материалов влияние ориентации на усадку значительно больше. Кроме того, повышенная степень ориентации может вызвать коробление скручивание или другие искажения формы детали. Поэтому при конструировании формы следует предусматривать такое взаимное расположение формующей полости и впускного канала, которое бы исключило или значительно уменьшило эффект ориентации. [1]
На заводах сокращение продолжительности отверждения ое-тонов на основе отверждающихся смол позволяет ускорить процесс установки нового оборудования. Гигантские портальные краны устанавливаются на рельсы, вмонтированные в полимербетон. Многое в строительных работах зависит от быстроты установки болтов и прочности их фиксации. В массовом производстве бетонных железнодорожных шпал резко возрастает производительность труда при использовании полимербетонов. При выполнении строительных работ, требующих небольшого количества бетона в труднодоступном месте, например при закреплении анкерных болтов, маленькие замесы готовить невыгодно, поскольку при этом трудно выдержать заданный состав. В настоящее время для этих целей используют бетоны на основе полиэфирных связующих, поступающие в предварительно подготовленном, расфасованном и упакованном виде. Пакет опускается в отверстие или в специальную форму, анкерный болт вдавливается в нее и завинчивается с помощью дрели. При этом оболочка пакета разрывается, и становится возможным поступление катализатора и активатора, находящихся в отдельных пакетах. Смесь компонентов бетона размешивается на месте и отверждается в течение примерно 10 мин после перемешивания. При снижении температуры это время может увеличиться вдвое. [2]
На заводах сокращение продолжительности отверждения бетонов на основе отверждающихся смол позволяет ускорить процесс установки нового оборудования. Гигантские портальные краны устанавливаются на рельсы, вмонтированные в полимербетон. Многое в строительных работах зависит от быстроты установки болтов и прочности их фиксации. В массовом производстве бетонных железнодорожных шпал резко возрастает производительность труда при использовании полимербетонов. При выполнении строительных работ, требующих небольшого количества бетона в труднодоступном месте, например при закреплении анкерных болтов, маленькие замесы готовить невыгодно, поскольку при этом трудно выдержать заданный состав. В настоящее время для этих целей используют бетоны на основе полиэфирных связующих, поступающие в предварительно подготовленном, расфасованном и упакованном виде. Пакет опускается в отверстие или в специальную форму, анкерный болт вдавливается в нее и завинчивается с помощью дрели. При этом оболочка пакета разрывается, и становится возможным поступление катализатора и активатора, находящихся в отдельных пакетах. Смесь компонентов бетона размешивается на месте и отверждается в течение примерно 10 мин после перемешивания. При снижении температуры это время может увеличиться вдвое. [3]
Нагревание способствует также сокращению продолжительности отверждения. [4]
Так, например, для сокращения продолжительности отверждения смолу XR-6-0031 смешивают с 10 % меламино-формальдегидной смолы. Получаемые-на этой основе эмали отверждаются при 150 С в течение 10 мин, а при 315 С - за 10 сек. Свойства покрытий при этом существенно не изменяются за исключением снижения термостойкости до 200 С. При изготовлении эмалей для приборов к 80 % смолы XR-5-0031 добавляют 10 % эпоксидной и 10 % мочевино-формаль-дегидной смол. Получаемые покрытия после отверждения при 175 С в течение 15 мин помимо большой твердости в сочетании с хорошей эластичностью приобретают стойкость к действию пара и горячих моющих веществ, а также раствор иода. При необходимости повысить эластичность покрытий, например у сильно пигментированных матовых эмалей к смоле XR-6-0031, добавляют 5 % полиэфира линейного строения. [5]
Повышение температуры на 10 С вызывает сокращение продолжительности отверждения на 50 %, причем продолжительность разогрева А в сокращение не входит. Это взаимоотношение при кратковременном способе отделки плит и фанеры очень важно. [6]
Преимуществом терморадиационного способа сушки перед конвективным является сокращение продолжительности отверждения покрытий в 2 - 10 раз. Это объясняется тем, как было сказано выше, что процесс отверждения лакокрасочного материала при этом способе отверждения начинается на границе подложка - материал, что обусловливает более полное удаление растворителя из пленки. [7]
Недостатком большинства кремнийорганических лаков является высокая температура их отверждения. Для снижения температуры и сокращения продолжительности отверждения применяют катализаторы - органические, кремнийорганические, лементоорганические. Так, модификация органическими олигомерными соединениями часто дает возможность снизить температуру отверждения: например, лаки КО-919 и КО-945 высыхают при комнатной температуре. В табл. 7.5 и 7.6 приведены характеристики ряда кремнийорганических покрытий. [8]
Рациональное проведение предварительного нагрева особенно важно в случае применения на производстве циклов ускоренного прессования. Повышенная температура пресс-формы обеспечивает сокращение продолжительности отверждения изделий. Предельные температуры прессформы ( 205 - 215 С для фенопластов и 180 - 185 С для аминопластов и мелалита) определяются началом прилипания прессуемого материала к оформляющей поверхности прессформы. [9]
Ярославским производственным объединением Лакокраскам освоено серийное производство быстроотверждающихся эпоксидных порошковых красок, в том числе П - ЭП-971 красно-коричневой и серой П - ЭП-45 и П - ЭП-219. Для дальнейшего снижения температуры отверждения и сокращения продолжительности отверждения проводится изучение возможности использования бисгетероциклических соединений как отвердителей и ускорителей отверждения порошковых композиций. Наилучшие результаты ( 180 С, 20 - 25 мин) получены при использовании бисгетероциклических соединений совместно с традиционным отвердителем - дициандиамидом в количестве до 2 % от массы эпоксидной смолы. [10]
Хлорстиролы - реакционноспособные мономеры, получаемые из хлорэтилбензола; полимеризуются легче, чем стирол. Применение хлорстиролов взамен стирола в ненасыщенных полиэфирах способствует сокращению продолжительности отверждения и придает отвержденным материалам повышенную огнестойкость. [11]
Хлорстиролы - реакционноспособные мономеры, получаемые из хлорэтилбензола; полимеризуются легче, чем стирол. Применение хлорстиролов взамен стирола в ненасыщенных поли - эфирах способствует сокращению продолжительности отверждения и придает отвержденным материалам повышенную огнестойкость. [12]
Отвердителем для акриловых смол, содержащих эпоксидные группы, является полиэтиленполиамин. Покрытия, полученные на основе этой композиции, обладают очень хорошей адгезией. Для понижения температуры и сокращения продолжительности отверждения обычно применяют катализаторы - гликоли. Недостатком полиэтиленполиамина является его токсичность. [13]