Сокращение - энергозатрата
Cтраница 2
Автоматизация процессов добычи и замера нефти, газа и воды с применением компьютерной техники позволяет промышленникам извлекать огромные выгоды не только за счет сокращения энергозатрат, но и за счет экономии оборудования и трудовых ресурсов. В табл. 1.20 приведены данные компании Галф Коаст Ди-вижен оф Сан Ойл о снижении затрат при использовании системы Компьютер Продакшн Контрол на ряде участков, разрабатываемых в шельфовой зоне. [16]
 |
Автоматизированная линия для переработки вторичных волокон. [17] |
Технология производства нетканых материалов имеет следующие преимущества: сокращение производственного цикла и интенсификация производства; использование регенерированных волокон; возможность быстрой смены ассортимента выпускаемой продукции; низкая себестоимость продукции; сокращение энергозатрат и расхода материальных ресурсов. [18]
Хотя администрация завода выбрала метод электроплавки вместо плавки в мазутных печах по причинам, имевшим прямое отношение к изменению условий труда, она прекрасно сознавала прочие преимущества этого метода, среди которых - сокращение энергозатрат, рост производительности труда, снижение эксплуатационных расходов, уменьшение потерь металла при плавке. [19]
Разработана технология вакуумной перегонки остатка карачаганакского газового конденсата. Использование глубокого вакуума, исключение подачи водяного пара в вакуумную колонку обеспечивает сокращение энергозатрат на разделение выработку вакуумного газойля в качестве сырья установки каталитического крекинга. [20]
В непрерывно действующих адсорберах движущийся слой поглотителя последовательно проходит зоны адсорбции и десорбции рекуперацион-ной установки. К преимуществам таких установок относят достаточно высокие скорости обрабатываемых потоков, компактность оборудования, высокий коэффициент использования адсорбентов, сокращение энергозатрат на периодические нагрев и охлаждение адсорбера, возможность автоматизации процесса. Для осуществления непрерывного процесса в адсорберах нового поколения используется адсорбирующая угольная ткань, которая движется перпендикулярно газовому потоку. [21]
Не последнее место в этой проблеме принадлежит первичной перегонке нефти как головному процессу, которым получают основную массу готовых нефтепродуктов и дистиллятов для вторичной их переработки в топлива и масла. При этом имеются в виду два аспекта проблемы применительно к АВТ - увеличение глубины отбора дистиллятов от нефти и сокращение энергозатрат на ее перегонку. Последнее приобретает сейчас важное значение потому, что затраты энергии на перегонку нефти на современной АВТ по схеме, показанной на рис. 8.11, составляют ( в топливном эквиваленте) 40 - 50 кг / т нефти. С углублением переработки нефти за счет вторичных процессов ( крекинг, ри-форминг, коксование и др.) расход энергии на переработку одной тонны нефти в том же эквиваленте достигает 9 - 12 % ( 90 - 120 кг / т нефти), поэтому экономия энергии на собственные нужды становится все более важной задачей. [22]
Весьма важным показателем эффективности ультразвуковых установок является энергоемкость. Коэффициент условной энергоемкости очистки позволяет судить о степени рациональности использования всей потребляемой установкой энергии; он может быть также вычислен по отдельным статьям расхода энергии и в этом случае указывает пути сокращения энергозатрат. Коэффициент энергетической эффективности позволяет судить о том, насколько рационально используется потребляемая установкой энергия и, кроме того, дает возможность сравнить по этому показателю отдельные типы установок. [23]
Большинство электростанций в районах нефтедобычи, обеспечивающих электроэнергией объекты трубопроводного транспорта, работают на нефти и газе. Значит, в условиях трубопроводного транспорта важность экономии электроэнергии не исчерпывается снижением себестоимости перекачки нефти, а заключается также в сокращении затрат ценного жидкого топлива и газа на собственные нужды. Работниками энергетической службы управлений магистральных нефтепроводов проводится большая работа по сокращению непроизводительных энергозатрат, однако имеются еще большие резервы по экономии электроэнергии. Экономия получена за счет внедрения передовых методов эксплуатации нефтепроводов и режимов перекачки нефти. [24]
Однако, применив противоток в эксперименте попутно с решением других задач, автор не внес каких-либо предложений по конструкции противоточного аэротенка. Противоток позволяет значительно увеличить продолжительность контакта жидкости с воздухом благодаря снижению скорости подъема воздушных пузырьков, способствует более эффективному обновлению диффузионной поверхности. Лабораторные опыты, проведенные Г.С.Попковичем и В.П.Пугачевым, а также исследования И.В.Скирдова и В.Н.Швецова показали возможность сокращения энергозатрат на подачу воздуха в 1 5 раза в результате применения противотока. [25]
Наряду с обычными свойствами резист для глубокого УФ-света должен не только хорошо поглощать свет в области коротковолнового УФ-света ( 210 - 270 нм), но и не иметь поглощения в более длинноволновой области. Последнее избавляет от необходимости решать сложную задачу фильтрации актиничного длинноволнового света в спектре источника экспонирования. Поскольку кванты света в коротковолновом УФ-свете несут примерно в 2 раза больше энергии, чем на грани видимой области спектра, то для сокращения энергозатрат и уменьшения нагревания слоев при экспонировании важно сильно повысить светочувствительность композиций по сравнению с обычными резистами. [26]
Растворители, не стабильные при высоких температурах или имеющие высокую температуру кипения, отгоняют в вакууме. Рас - творители, находящиеся в жидком состоянии при повышенных давлениях ( сжиженный пропан, сернистый ангидрид), отгоняют под давлением, обеспечивающим конденсацию их паров при отводе тепла водой. При регенерации смеси низко - и высококипящих растворителей в первую очередь ( после нагревания) под давлением отгоняют преимущественно низкокипящий растворитель, а затем после повышения температуры при атмосферном давлении - вы-оококипящий. С целью сокращения энергозатрат для предварительного подогрева рафинатного раствора используют тепло выходящего из системы горячего рафината. Экстрактный раствор предварительно подогревают горячим растворителем, используют также тепло конденсации паров растворителя, выходящих из испарителей. Смесь паров растворителя и воды из отпарных колонн направляют в секцию регенерации растворителя из водных растворов. В подавляющем большинстве процессов селективной очистки нефтяного сырья растворители отгоняют в испарителях колонного типа; иногда используют горизонтальные испарители. [27]
По этому способу расплавленный свинец поступает на разогретую до 1500 С решетку печи, мгновенно испаряется и окисляется. Полученная таким образом окись отводится через холодильную башню в осадительную камеру. Более поздними разработками рекомендуется применение в качестве источника тепла вольтовой дуги [15], а также - в целях сокращения энергозатрат - более полное использование теп-ла реакции окисления свинца. [28]
Страницы: 1 2