Изготовление - железобетонное изделие
Cтраница 1
Изготовление железобетонных изделий заключается в последовательном выполнении следующих операций: укладки ар. [1]
Изготовление железобетонных изделий и конструкций включает: подготовку форм, укладку облицовочной плитки, установку арматуры и вкладышей, натяжение арматуры, укладка фактурного слоя бетона, теплоизоляционных материалов, основного слоя бетона, уплотнение бетонной смеси, затирку поверхностей, тепловую обработку, расформовку изделий и другие операции, зависящие от вида выпускаемой продукции. [2]
 |
Металлическая разборная форма. [3] |
Преимущество изготовления железобетонных изделий в матрицах заключается в возможности формования в них плит междуэтажных перекрытий с готовым потолком и карнизами и стеновых панелей с облицовкой лицевой поверхности керамическими олокзми. [4]
При изготовлении железобетонных изделий применяются следующие способы уплотнения бетонной смеси: вибрирование, центрифугирование, вибропрокат, виброштампование и прессование. [5]
При изготовлении железобетонных изделий на формовочных машинах применяются также стационарные пригрузочные щиты. [6]
При изготовлении железобетонных изделий одной из основных операций является уплотнение бетонной смеси. [7]
При изготовлении железобетонных изделий, армированных стержневой арматурой, допустимое количество добавки хлористого кальция снижается до 1 5 - 2 %, а армированных высокопрочной проволокой - до 0 5 %, ввиду возможной коррозии стальной арматуры. Заметное ускорение твердения портландцемента при введении добавки хлористого кальция наблюдается в одно-двух-суточном возрасте, при этом прочность бетона при сжатии увеличивается на 50 - 100 % по сравнению с бетоном без добавки. В более поздние сроки эффект ускорения замедляется, а к 28 сут нормального твердения превышение прочности такого бетона составляет 10 - 15 % по сравнению с бетоном без добавок. [8]
При изготовлении железобетонных изделий и бетонировании монолитных конструкций самым важным свойством бетонной смеси является удобоукладываемость ( или удобоформуемость), т.е. способность заполнять форму при данном способе уплотнения, сохраняя свою однородность. Для оценки удобоукладываемости используют три показателя: подвижность бетонной смеси, являющуюся характеристикой структурной прочности смеси; жесткость ( Ж), являющуюся показателем динамической вязкости бетонной смеси; связность, характеризуемую водоотделением бетонной смеси после ее отстаивания. [9]
При изготовлении длинноразмерных железобетонных изделий, армируемых высокопрочной проволокой, пряди или прутки проволоки целесообразно заготовлять непосредственно у мест формования изделий, а для ан-керовки использовать инвентарные анкеры и зажимы. [10]
При изготовлении железобетонных изделий особого внимания требует формование многопустотных панелей, труб и крупнообъемных элементов. Формование многопустотных панелей и настилов производят в специальных формах с помощью выдвижных пустото-образователей - вибросердечников. [11]
Но на изготовление железобетонных изделий расходуется примерно 8 процентов всего выплавляемого металла. К тому же металл, закованный в бетонную оболочку, хотя и медленно, но подвергается коррозии. [12]
Сырьем для изготовления железобетонных изделий служат цемент, гранитный щебень, песок и вода. В настоящее время железобетонные изделия изготовляют в основном вибрационным методом формования. Существуют и безвибрационные методы формования: раздельное бетонирование, нагнетание под давлением, набрызг бетона и электроформование. Методом набрызга бетона изготовляют напорные трубы с железным сердечником. [13]
Выбор способа изготовления железобетонных изделий зависит от их - номенклатуры, технологических особенностей каждого способа, заданного объема производства и технико-экономических показателей производства конкретных изделий. [14]
Заводы по изготовлению железобетонных изделий и конструкций работают по конвейерной, поточно-агрегатной и стендовой схемам производства. [15]
Страницы: 1 2 3 4