Значительное сокращение
Cтраница 1
Значительное сокращение потерь жидкого кислорода на испарение при хранении и перевозке достигается применением вакуум-но-порошковой изоляции. [1]
Значительное сокращение Т можно достичь за счет одновременного, проведения ремонтов на различных направлениях перекачки, В этом случае задача состоит в выделении в сети множества направлений, по которым можно одновременно снизить уровень перекачки. Для определения таких направлений используют модифицированную модель. [3]
Значительное сокращение потерь в здравоохранении и жилищно-коммунальном хозяйстве свидетельствует о высокой социальной значимости природоохранных мероприятий в теплоэнергетике. [4]
Значительное сокращение потерь нефтяного газа, представляющего большую ценность как высококалорийное топливо и сырье для химической промышленности, является актуальным вопросом. [5]
Значительное сокращение ( в 2 - 3 раза) общего времени процесса достигается при азотировании в тлеющем разряде ( ионное азотирование), которое проводят в разреженной азотсодержащей атмосфере ( NH. Анодом является контейнер установки. Между катодом ( деталью) и анодом возбуждается тлеющий разряд, и положительные ионы газа, бомбардируя поверхность катода, нагревают ее до температуры насыщения. Процесс ионного азотирования реализуется в две стадии: первая - очистка поверхности катодным распылением; вторая - собственно насыщение. [6]
Значительное сокращение этих составляющих достигается в серийном производстве при использовании оборудования с ЧПУ ( числовым программным управлением), промышленных роботов, настройки инструментальных блоков на размер вне оборудования, 3 В МЗССО-вом производстве - при использовании автоматических линий оборудования и активного контроля качества деталей во время изготовления. [7]
Значительное сокращение ( в 2 - 3 раза) общего времени процесса достигается при азотировании в тлеющем разряде ( ионное азотирование), которое проводят в разреженной азотсодержащей атмосфере ( NHS или N2), при подключении обрабатываемых деталей к отрицательному электроду - катоду Анодом является контейнер установки. Между катодом ( деталью) и анодом возбуждается тлеющий разряд, и положительные ионы газа, бомбардируя поверхность катода, нагревают ее до температуры насыщения. Процесс ионного азотирования реализуется в две стадии: первая-очистка поверхности катодным распылением. [8]
Значительное сокращение ( в 2 - 3 раза) общего времени процесса достигается при азотировании в тлеющем разряде ( ионное азотирование), которое проводят в разреженной азотсодержащей атмосфере ( NH3 или N3), при подключении обрабатываемых деталей к отрицательному электроду - катоду. Анодом является контейнер установки. Между катодом ( деталью) и анодом возбуждается тлеющий разряд, и положительные ионы газа, бомбардируя поверхность катода, нагревают ее до температуры насыщения. Процесс ионного азотирования реализуется в две стадии: первая-очистка поверхности катодным распылением; вторая - собственно насыщение. [9]
Значительное сокращение потерь жидкого кислорода на испарение при хранении и перевозке достигается применением вакуум-но-порошковой изоляции. [10]
Значительное сокращение потерь жидкого кислорода на испарение при хранении и перевозке достигается применением вакуум-но-порошковой изоляции. Порошковую изоляцию помещают в междустенное пространство герметического двухстенного кожуха; из этого пространства воздух откачивается до остаточного давления 0 01 - 0 1 мм рт. ст. При этих условиях, например, коэффициент теплопроводности для аэрогеля при - 85 С уменьшается до величины 0 0012 - 0 0013 ккал. [11]
 |
Зависимость диаметра ируб. [12] |
Значительное сокращение потерь от испарения из железобетонных резервуаров может быть достигнуто при использовании оболочек-вкладышей из армированных полимерных и резинотканевых материалов. [13]
Значительное сокращение путевых потерь достигается при перевозке нефтегрузов танкерами. [14]
Значительное сокращение потерь достигается при автоматизации процесса налива автоцистерн. [15]
Страницы: 1 2 3 4