Газообразный диоксид - углерод
Cтраница 1
Чистый газообразный диоксид углерода поступает с расходом 160 см / с из непрерывного точечного источника в центр воздушного потока, движущегося со средней скоростью 15 24 м / с в трубе диаметром 0 305 м, описанной в задаче 4.3. Построить график зависимости концентрации СО2 в % ( объемн. [1]
Сначала газообразный диоксид углерода пропускают через водный раствор аммиака до насыщения. При этом образуется карбонат аммония. [2]
Подача газообразного диоксида углерода на устье нагнетательной скважины лишь при достаточно высоком значении устьевого давления в 60 атм обеспечивает постепенное повышение давления по глубине. [3]
При сгорании натрия газообразный диоксид углерода разлагается. [4]
Поступающий от источника газообразный диоксид углерода ( р ач 1 МПа, Ттч-7 С) сжижается в холодном блоке без предварительного компримирования. Требуемая при этом мощность холодильного блока достигает почти 6 МВт, что составляет 82 % суммарной мощности на систему получения жидкого ССЬ, его транспортировки и закачки. [5]
Образующийся при брожении газообразный диоксид углерода содержит большое количество воздуха н поэтому не может быть использован непосредственно или для получения жидкого С02 - его необходимо предварительно очищать. [6]
При этом выделяется газообразный диоксид углерода. [7]
После окончательной отмывки от примесей газообразный диоксид углерода поступает в цешробежный водоотделитель, который является демпфером, предотвращающим гидравлические удары компрессора. Отделение воды от газообразного СО2 достигается за счет тангенциального ввода газа в цилиндрический корпус и прохода его через слои колец Рашига. Из центробежного водоотделителя диоксид углерода отводится во фреоновый фильтр типа ФФ-30, где полностью очищается от паров воды. [8]
После окончательной отмывки от примесей газообразный диоксид углерода поступает в цетробежный водоотделитель, который является демпфером, предотвращающим гидравлические удары компрессора. Отделение воды от газообразного СО2 достигается за счет тангенциального ввода газа в цилиндрический корпус и прохода его через слои колец Раишга. Из центробежного водоотделителя диоксид углерода отводится во фреоновый фильтр типа ФФ-30, где полностью очищается от паров воды. [9]
После окончательной отмывки от примесей газообразный диоксид углерода поступает в цешробежный водоотделитель, который является демпфером, предотвращающим гидравлические удары компрессора. Отделение воды от газообразного СО2 достигается за счет тангенциального ввода газа в цилиндрический корпус и прохода его через слои колец Раишга. Из центробежного водоотделителя диоксид углерода отводигся во фреоновый фильтр типа ФФ-30, где полностью очищается от паров воды. [10]
После этого приступают к эвакуации газообразного диоксида углерода по газовой линии на газгольдер. По достижении в экстракторе давления, равного давлению в газгольдере, включают вакуум-насос и откачивают на газгольдер оставшийся углекислый газ. [11]
 |
Сопоставление собственного размера молекулы СО2 с объемом, приходящимся на 1 молекулу в газообразном диоксиде углерода при нор. [12] |
Как мы видим, молярный объем газообразного диоксида углерода ( при нормальных условиях) в 790 раз превышает молярный объем сухого льда. Таким образом, только 1 / 790 часть объема газа действительно заполнена молекулами. [13]
Самым важным компонентом природного цикла углерода является газообразный диоксид углерода ( СО2), поэтому практически весь данный раздел будет посвящен этому соединению и продуктам его реакций. [14]
Автоматическое регулирование основных технологических параметров при получении газообразного диоксида углерода осуществляется тремя автоматическими регуляторами: давления греющего пара, давления десорбции и уровня вторичного конденсата в холодильнике газа. [15]
Страницы: 1 2 3 4