Cтраница 1
Солесодержание продувочной воды принимается 5з15000 лег / кг. [1]
Наблюдающееся при повышенной температуре уменьшение солесодержания продувочной воды указывает, что в сепаратор 1 при этом начинает поступать сухой пар. На это указывает также резкое снижение скорости истечения проб продувочной воды. Данные тарировки ограничительной продувочной шайбы также подтверждают, что при температуре термостата 1 не выше 340 - 350 с продувкой удаляется вода; при более высокой температуре начинает выходить пар. [2]
При уменьшении продувки оборотной системы величины солесодержания продувочной воды градирен и сточных вод установки обратного осмоса возрастают, однако влияние мощности НПЗ на эти показатели весьма незначительно. [3]
Применение выносных циклонов практически снимает ограничения по солесодержанию продувочной воды котла, так как критическое солесодержание котловой воды для выносных циклонов за пределами котельных значений. Бесспорным является также применение выносных циклонов в тех случаях, когда достаточно мала паропроизводительность соленых отсеков; они могут применяться также и как элементы схем с промывкой пара ( гл. [4]
Разделение функций получения основной массы чистого пара и наращивания солесодержания продувочной воды Между чистым и соленым отсеками поставило чистый отсек в условия работы па невспенивающейся воде, что и позволило применять в нем дроссельные щиты и пропуск пара сквозь воду. [5]
Благодаря такой организации питания отдельных циркуляционных контуров котла, концентрация солей в котловой воде нарастает от соле-содержания питательной воды до солесодержания продувочной воды. При этом относительная величина продувки каждой ступени получается весьма значительной, а абсолютная величина продувки котла в целом очень малой. [6]
Задача 2.120. Определить величину непрерывной продувки и количество пара, выделяющегося из продувочной воды в расширителе непрерывной продувки котельного агрегата паропроизводительностью Z) 4 16 кг / с, если давление в котле pi 1 37 МПа, давление в расширителе р2 0 12 МПа, степень сухости пара, выходящего из расширителя, х 0 98, солесодержание питательной воды 8ил 9 - 10 кг / кг и солесодержание продувочной воды 5 3 1 10 - 3 кг / кг. [7]
Качество питательной воды нормируется правилами технической эксплуатации в зависимости от типа котла и давления пара. Солесодержание продувочной воды, равное солесодержанию воды котла, зависит от типа котла, давления пара, используемых сепараторов и устанавливается теплотехническими испытаниями. [8]
Установка внутрибаранных циклонов сильно загружает торцы барабана котлов со ступенчатым испарением как самими циклонами, так и подводящими патрубками. При значительной паро производительяости второй ступени испарения не удается разместить в торцах необходимое количество циклонов, нагрузка их возрастает и получающаяся повышенная влажность пара второй ступени испарения ограничивает увеличение солесодержания продувочной воды. Существенного уменьшения влажности пара после циклонов можно было бы добиться при любом солесодержа нин котловой воды, развивая паровой объем циклона в высоту; однако это сделать не позволяет ограниченный диаметр барабана. [9]
На графике ( рис. 2 - 3 в) дана зависимость коэффициента сопротивления ч от отношения F / F. Основные соображения при выборе способа Ввода в барабан и распределения питательной воды сводятся к тому, чтобы исключить возможность опасных с точки зрения коробления и хрупких разрушений местных охлаждений металла барабана относительно холодной питательной водой, а также получить желательный устойчивый химический перекос, используемый для увеличения солесодержания продувочной воды, и использовать влияние той или иной схемы подачи питательной воды на повышение устойчивости циркуляции. Штуцера ввода питательной воды во избежание опасных местных охлаждений металла барабана следует выполнять с паровыми рубашками. [10]
Сказанное наглядно иллюстрируется схемой трехступенчатого испарения, приведенной на фиг. Согласно этой схеме при величине продувки из последней ступени, равной 1 %, можно получить 75 % всего пара из воды, солесодержание которой лишь в 4 раза выше солесодержания питательной воды, 20 % всего пара из воды с солесодержанием, превышающим солесодержание питательной воды в 20 раз, и только 5 % из воды, солесодержание которой, равное солесодержанию продувочной воды, в 100 раз выше, чем питательной воды. [11]
Современные сепарационные схемы строятся не на принципе улавливания уносимой паром воды сепараторами, а на принципе предупреждения уноса организацией работы объемов барабана. Сложные сепарационные устройства заменены значительно более простыми парораспределительными и паросборными устройствами. Для повышения же солесодержания продувочной воды и уменьшения продувки используется ступенчатое испарение. [12]
С продувочной водой теряется часть теплоты и воды, проходящей обработку в цехе водоподготовки. Это заставляет искать пути снижения величины продувки. Уменьшения продувки достигают повышением солесодержания продувочной воды. Однако при этом следует помнить, что повышение общего солесодержания воды в барабане ведет к увеличению солесодержания пара и соответственно к снижению надежности и экономичности работы пароперегревателя и турбины. Отсеки могут выполняться выносными. [13]
На всех барабанных котлах строго соблюдать фосфатный режим в соответствии с Инструкцией по фосфатированию котловой воды ( СПО Союзтехэнерго, 1978) и требованиям ПТЭ. Непрерывную продувку котлов контролировать и регулировать по расходу продувочной воды. Непрерывная продувка должна быть автоматизирована: на котлах, питаемых конденсатом с добавкой дистиллята испарителей или обессоленной воды - по расходу продувочной воды; на котлах, питаемых конденсатом с добавкой химически очищенной воды - по солесодержанию продувочной воды. [14]
Чистота пара, выдаваемого котельным агрегатом со ступенчатым испарением, определяется в основном солесо-держанием лара чистого отсека, парс-производительность которого составляет обычно 70 - 85 % от ларопроизводи-тельности котла. Эффективность работы котлов со ступенчатым испарением объясняется также тем обстоятельством, что при размещении всех пароотводящих труб в чистом отсеке барабана пар из соленых отсеков с небольшими скоростями проходит значительную длину барабана над уровнем котловой воды с более низким солесодержанием и дополнительно осушается. В котельных агрегатах со ступенчатым испарением солесодержание продувочной воды может быть доведено до. Вопрос о предельно допустимом солесодержании продувочной воды, при котором на экранных трубах соленого отсека отсутствуют железистые, медные и другие отложения, еще достаточно не исследован. [15]