Среднее солесодержание

Cтраница 1

Среднее солесодержание, мг / ммоль, подсчитывается как частное от деления общего солесодержания раствора, мг / кг, на полусумму концентраций катионов и анионов в растворе, ммоль / кг. [1]

Влияние искажения среднего солесодержания пара за счет наличия промежуточных отборов могло бы быть учтено путем замера расхода пара по каждому из отборов и установкой паро-отборных устройств для получения представительных проб по отбираемому пару. [2]

При проведении теплохимических испытаний барабанных котлов результаты определения среднего солесодержания методом химического накопления по отдельным точкам на насыщенном паре обычно показывают расхождение. Оно может зависеть от следующих причин: а) непредставительности проб конденсата. [3]

Принципиальная схема ВПУ с утилизацией сточных вод. [4]

Необходимо особо отметить, что несмотря на сброс сточных вод в теплосеть среднее солесодержание подпиточной воды теплосети составило 219 мг / кг при солесодержании исходной воды из городского водопровода 338 мг / кг. Обеспечено это тем, что для подготовки подпиточной воды теплосети использовано Н - катионирование, а количество этой воды значительно превышает количество добавочной воды котлов, подготовка которой обусловливает поступление в цикл основного количества солей. [5]

Известно, что снижение мощности паровых турбин может наступать через различные межпромывочные периоды в зависимости от среднего солесодержания и кремнесодержания пара и наличия периодических выбросов солей из котла. [6]

Химический метод обессоливания в настоящее время является основным для ГРЭС с оборудованием на давление пара выше 10 МПа при среднем солесодержании исходной воды не выше 4 - 5 мг-экв / кг для барабанных котлов и не выше 3 - 4 мг-экв / кг для прямоточных котлов. [7]

Таким образом, проведение теплохимических испытаний паровых турбин в рабочих условиях при наличии нескольких отборов сопряжено с погрешностями, вызванными не только получением непредставительной пробы в одном из отборов, но также вследствие возможного искажения среднего солесодержания пара в каждом из предшествующих отборов. Если бы во время проведения теплохимических испытаний был прекращен отбор пара из всех ступеней выше той, откуда отбирается проба для химического контроля, то и таким мероприятием не удалось бы полностью устранить погрешности получаемых результатов; вместе с тем подобное мероприятие, нарушая нормальные условия эксплуатации турбин, связано с затруднениями при его осуществлении. [8]

Схема установки химобессоливания воды на ТЭЦ Горьковского автомобильного завода. [9]

Здесь на первой и на последней ступенях установлены средние дренажные системы; Я / вместо КУ-2 загружен СК-1, а Л2 отключен от схемы. Установка работает на умягченной Na-катионированной воде. В результате испытаний, проведенных ВНИПИэнергопром и ПО Союзтехэнерго совместно с АзИСИ [109], было установлено, что при обработке воды со средним солесодержанием 2 3 мг-экв / л и концентрацией анионов сильных кислот 1 4 мг-экв / л удельные расходы кислоты и щелочи на регенерацию снижаются практически до стехио-иетрического значения. Для получения сравнительных данных на этой цепочке проверена работа по старой технологии. [10]

Для поддержания требуемого солесодержания котловой воды применяют непрерывную продувку. Периодическая продувка, как правило, используется только для вывода шлама из нижних точек котла. При производстве периодической продувки солесодержание котловой воды изменяется от предельно допустимого по качеству пара - перед продувкой, до значительно пониженного - после продувки. Среднее солесодержание при этом получается значительно ниже нормы, что неэкономично. Непрерывная продувка не имеет этого недостатка. [11]

Когда водяной объем разделен на отдельные ступени и вода перетекает из одной ступени в другую ( рис. 4.22 6), при. B достигается только в последней ступени. Большая часть пара здесь отделяется от воды в ступенях, где солесодержание ниже, чем в последней, и поэтому среднее солесодержание пара при такой схеме меньше. Чем больше ступеней, тем больший эффект может быть достигнут. Однако каждая последующая ступень оказывает все меньшее влияние на качество пара и в то же время все более усложняет конструкцию барабана-сепаратора. Поэтому при применении ступенчатого испарения обычно ограничиваются двухступенчатой или трехступенчатой схемами. Первую ступень испарения обычно называют чистым, а последнюю - соленым отсеком барабана. [12]

Страницы: 1