Комбинированный агрегат

Cтраница 3

Сепарационная и циркуляционная схема такого комбинированного агрегата отличается от схемы, указанной на рис. 6.2, тем, что I ступень испарения ( фронтовой, и задний экраны) включена на два выносных циклона 0 426X12 мм, а не на один 0 465X16 мм, как это было выполнено - при модернизации котла КВП-30 из соображения сокращения переделок котла. Выносной циклон для II ступени испарения ( боковые экраны) может размещаться на задней стенке котла, как это выполнено на модернизированном котле ( см. рис. 6.1), а в некоторых, случаях он может устанавливаться и на фронтовой стенке. [31]

Ниже приведено сопоставление ГМК и комбинированных агрегатов с газовыми двигателями в названных трех классах мощности. [32]

Характеристика работы комбинированного котла КВ-ГМ-100 с предтопком предварительной газификации. [33]

На рис. 6.20 изображена характеристика работы этого комбинированного агрегата. Как видно, при суммарной производительности 60 % котел может выдавать пара до 60 т / ч и 25 Гкал / ч горячей воды. Такой котел по своим регулировочным возможностям довольно близко подходит к котлу, выполненному со второй конвективной шахтой. [34]

В классе ПГПА малой мощности удельная масса комбинированных агрегатов повышенной быстроходности на 30 - 50 % ниже, чем в ГМК - Меньшая масса комбинированных ПГПА упрощает их блочную поставку, монтаж и агрегатный ремонт; при этом ГПА и - все вспомогательное оборудование объединяются в один блок. [35]

В настоящее время у нас на КС применяются комбинированные агрегаты ГПА-5000, на объектах газовой промышленности США широко распространены агрегаты фирм Уайт-Супериор, Делаваль. [36]

Заделку гербицидов в рыхлую почву проводят с помощью комбинированного агрегата, на слегка комковатой почве эту операцию выполняют лущильниками. Оправдано применение алрегатов, на которых смонтированы опрыскиватель и лущильник, поскольку в этом случае гербицид немедленно заделывается в почву. Для заделки гербицидов на небольшую глубину все работы обычно выполняют за два прохода в течение часа после опрыскивания. [37]

При необходимости приготовления смеси из четырх и более компонентов применяют комбинированный агрегат, включающий два смесителя Интолетер, из которых потоки смешанных компонентов поступают в третий смеситель большей, чем первые два, производительности. Смесители Интолетер используют для приготовления смесей красок, порошков пластмасс, абразивов, удобрений, цементов, для обработки муки от насекомых. [38]

При необходимости приготовления смеси из четырех п более компонентов применяют комбинированный агрегат, включающий два смесителя малой производительности, из которых потоки смешанных компонентов пересыпаются в смеситель большей производительности, установленный ниже первых. [39]

Две последние, и важнейшие, операции проводятся в одном комбинированном агрегате. Отходящие газы сжигания с температурой 850 С утилизируются в котле с масляным теплоносителем. Далее они с температурой 180 С поступают в электрофильтр и затем в мокрый скруббер. После него их подогревают от 40 до 105 С, что облегчает выброс газов из дымовой трубы: увеличивается разность плотностей последних и атмосферного воздуха. [40]

Увеличение такой гибкости в регулировании в меньшей зависимости от общей теплопроиз-водительности комбинированного агрегата достигается путем установки второй конвективной шахты, включенной по дымовым газам параллельно основной конвективной шахте серийного водогрейного котла. Во второй конвективной шахте в зависимости от требуемых параметров пара могут устанавливаться пароперегреватель, водяной экономайзер и воздухоподогреватель. [41]

В связи с этим большой практический интерес представляют разработки по созданию комбинированных агрегатов на базе серийных водогрейных котлов типа КВ-ГМ-180, которые позволяют обеспечить одновременную выработку пара и горячей воды. [42]

Установка для зачистки обечаек. [43]

Зачистную установку фирмы Фаррос-Блаттер ( Швейцария) можно применять отдельно и в составе комбинированных агрегатов для обработки внутренней и наружной поверхностей резервуаров, поясов, труб, а также для внутреннего и наружного шлифования продольных и радиальных сварных швов. Машины выпускаются трех типоразмеров: ВА-2000, ВА-3000, ВА-5000. Установки оснащены устройством, позволяющим автоматически поддерживать постоянное натяжение абразивной ленты, и автоматическим стопорением при разрыве ленты, предохраняющим контактные ролики. Механизм осциллирующего движения при зачистке кольцевых сварных швов способствует равномерному износу ленты по всей длине. [44]

На газопроводах в качестве энергопривода КС используют газотурбинные установки, электродвигатели и газомотокомпрес-соры - комбинированные агрегаты, в которых привод поршневого компрессора осуществляется от коленчатого вала двигателя внутреннего сгорания. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5