Cтраница 3
Структура себестоимости инструмента, изготовляемого в инструментальных цехах заводов. [31] |
Себестоимости изготовления инструмента в инструментальных цехах, как уже отмечалось раньше ( см. табл. 16), будучи значительно выше, чем на специализированных заводах, значительно различаются и между собой. Структура себестоимости инструмента, изготовленного в различных инструментальных цехах, как это видно на рис. 26, также весьма неоднородна. [32]
Идея изготовления инструментов из искусственных смол особенно окрепла в США во время второй мировой войны, так как металла было недостаточно. [33]
Точность изготовления инструмента в основном обеспечивается выбором методов и последовательности обработки, технологических аз обработки, оборудования, приспособлений и режимов резания, методов и средств контроля. [34]
Способ изготовления инструмента зависит от свойств его материала, конструктивной формы и назначения. В табл. 22 перечислены способы, применяемые при изготовлении инструментов из различных материалов. [35]
Способ изготовления инструмента зависит от сложности и требуемой точности размеров профиля его рабочего элемента, серийности изготовления и материала инструмента. Точность изготовления инструмента влияет на точность получаемых размеров. [36]
При изготовлении инструмента для черновой обработки материала в первую очередь целесообразно использовать более вязкие инструментальные стали, а для чистовой обработки - стали, обладающие большей твердостью и износостойкостью. Для больших скоростей резания и больших подач применяют быстрорежущие стали, легированные Со, и значительным количеством V ( например, R8, R9, Rll, R2, R1), обладающие устойчивостью против отпуска и очень большой твердостью. [37]
При изготовлении инструмента в условиях неспециализированного производства процент ручных работ пока еще велик. Основной задачей каждого инструментального цеха является сокращение трудоемких слесарных ручных работ в результате применения приспособлений, установок и станков. [38]
При изготовлении инструментов широко распространена напайка пластин из быстрорежущей стали или твердого сплава. [39]
При изготовлении инструментов ( для шлифования) используются абразивные материалы: электрокорунд, карбид кремния, карбид бора. [40]
При изготовлении инструмента для формовки деталей со сложным рисунком следует применять методы гальванопластики. [41]
Схема непрерывной пайки резцов на двухпози-ционном станке.| Типы индукторов зы напайка пластинок. [42] |
При изготовлении инструментов небольшими партиями напайка пластинок производится в одноместных индукторах. [43]
Ручная непрерывная пайка резцов на двухпозиционном. [44] |
При изготовлении инструментов небольшими партиями напайка пластинок производится в одноместных индукторах, форма которых зависит от формы и размеров напаиваемого инструмента. [45]