Cтраница 2
![]() |
Спектральные хар-ки фототока для чистых металлов. [16] |
Для изготовления катодов фотоэлементов, особый интерес представляют сложные эмит - теры ПП природы, обладающие небольшой ра -, ботон выхода и высокой фоточувствителыю-стью. Наиболее важными из них являются сурьмяно-цезиевый, кислородно-цезиевый, а также мультищелочной катод, представляющий собой пленку сурьмы, обработанную по -, следовательно парами натрия, калия и цезия. ПП может дать полезные сведения об энергетич. [17]
![]() |
Типы плазмотронов и схемы подачи материалов в плазменную струю. [18] |
Для изготовления катодов дуговых плазменных устройств применяется чистый вольфрам или с присадками тория, обеспечивающий нагрев До высоких температур. Для повышения долговечности сопла изготовляют из меди, обладающей высокой электро - и теплопроводностью, и охлаждают водой. [19]
Технология изготовления катодов Спиндта заслуживает особого внимания. Она состоит из нескольких этапов. [21]
![]() |
Расположение электродов в лампе высокой яркости Салливана и Уолша. [22] |
При изготовлении катодов для этой лампы два механически обработанных диска - из кальция и из магния - помещали в титановый тигель, имеющий форму стакана. [23]
При изготовлении катодов создаются условия, поддерживающие постоянство их рабочих температур, зависящее от потерь тепла, главным образом на излучение и теплоотвод, величина которых в значительной мере определяется состоянием поверхности и точностью как металлических деталей, так и покрытий. [24]
При изготовлении катодов необходимо обеспечить такие условия, при которых размеры и однородность пор, получаемых при прессовании вольфрамового порошка и спекании штабиков, сохраняются на всех операциях последующей обработки. [25]
При изготовлении висмуто-серебряно-цезиевых катодов на ножке монтируют сложный испаритель с двумя независимыми спиралями - для серебра и висмута. Сначала термически испаряют висмут, затем окисляют его в тлеющем разряде, напыляют на него серебро и обрабатывают обычным способом в парах цезия. [26]
Материалом для изготовления катодов служат в основном медь, латунь и нержавеющая сталь, а изоляцией - органическое стекло, капрон, эбонит, пластмассы и др. Инструменты-катоды применяются двух типов - открытые и закрытые. Открытые катоды применяются для чистовой обработки цилиндрических, шести - и восьмигранных поверхностей и употребляются в станках, где катод крепится неподвижно. Закрытый катод представляет собой металлический стержень или трубку, изолированную снаружи. Неизолированным остается лишь то место, где должна производиться обработка в деталях. Эти катоды применяются в станках, где катод имеет поступательное движение. Инструмент-катод при электрохимической обработке не соприкасается с обрабатываемой поверхностью, между ними должен быть зазср 0 1 мм и больше. Величину зазора устанавливают экспериментально. При электрохимической обработке стали образуется гидрат закиси железа, который, окисляясь, переходит в гидрат окиси железа и выпадает в осадок. Потоком электролита гидрат окиси железа вымывается из межэлектродного промежутка. Чаепшы окиси железа дисперсны и находятся в электролите во взвешенном состоянии. При непрерывном использовании электролита эти частицы вновь попадают в зону обработки и при большей концентрации в электролите снижают производительность процесса и увеличивают шероховатость обрабатываемой поверхности. Электролит счищают добавлением полиакриламида ( 600 - 700 г / мч), способствующего выпадению осадка на дно. В баках-отстойниках шлам периодически сливают, а на всасывающих трубопроводах устанавливают фильтры. Для лучшей очистки применяют также центрифуги. [27]
Медь используется для изготовления катодов, слитков ( в том числе вайербарсов) и полуфабрикатов. [28]
Торий применяют для изготовления катодов ламп накаливания и антикатодов рентгеновских трубок. Вольфрамовая проволока с добавкой двуокиси тория применяется для радиоламп и нитей накала электрических лампочек. [29]
Тантал применяют для изготовления катодов косвенного накала с оксидноториевым покрытием, преимущественно в магнетронах. Тантал применяют для изготовления анодов и сеток генераторных ламп, а также при изготовлении танталовых конденсаторов. Применение ниобия для производства анодов и экранов, а также в качестве газопоглотителя связано с его газопоглощающей способностью при рабочих температурах 400 - - 900 С. В некоторых случаях применяют его при более высоких температурах, даже выше 1900 С. [30]