Изготовление - крупногабаритная конструкция
Cтраница 1
Изготовление крупногабаритных конструкций из по-лиметилметакрилата для застекления различных машин производится из отдельных листов органического стекла. Опыт показывает, что лучшим способом соединения по-лиметилметакрилатного органического стекла для этих целей является контактная сварка. [1]
 |
Узлы стропильной фермы. [2] |
После изготовления сложных крупногабаритных конструкций ( кожухов доменной печи и пылеуловителей, секций арочных ферм и других подобных конструкций) на заводе производят их контрольную сборку и выверку. В местах разъема габаритных секций или блоков устанавливают фиксаторы ( рис. 25.4), представляющие собой болтовые соединения двух уголков большого сечения, приваренных к свариваемым деталям. Затем собранные узлы разбирают, а после транспортировки к месту монтажа собирают по этим фиксаторам. [3]
При изготовлении крупногабаритных конструкций возникает необходимость применения сварки для соединения отдельных литых элементов и для исправления дефектов литья. Высокое содержание углерода резко снижает пластичность чугунов, делает сварку затруднительной, требует разработки при этом специальных приемов. [4]
При изготовлении крупногабаритных конструкций малой жесткости или с труднодоступными швами, а также при необходимости соединения трудно свариваемых, в том числе разнородных материалов, лазерная сварка может оказаться единственным процессом, обеспечивающим качественные сварные соединения. [5]
При применении печей для изготовления крупногабаритных конструкций создаются тяжелые условия труда рабочих, независимо от того, где производите. Однако не для всякого крупногабаритного узла для подогрева необходимы специальные печи. Некоторые разветвленные крупногабаритные конструкции могут успешно свариваться с использованием в качестве местных нагревателей индукторов. [6]
Электрошлаковую сварку применяют при изготовлении крупногабаритных конструкций, полых и сплошных валов, различных сосудов ( например, барабанов паровых котлов), корпусных деталей мощных механических и гидравлических прессов и прокатных станов, тяжелых балок различного сечения, гидравлических турбин. Кроме того, электрошлаковый процесс применяют для наплавочных работ и при переплаве легированной стали. [7]
При выборе материалов и условий изготовления крупногабаритных конструкций, предназначенных для работы в области высоких температур, необходимо также уделять внимание и оценке вероятности их хрупких разрушений из-за проявления эффекта хладноломкости. Необходимо при этом учитывать, что непосредственно после сварки крупногабаритных изделий существуют остаточные напряжения большой величины при высоком уровне потенциальной энергии системы. При сборке, гидравлических испытаниях и пуске установки конструкция также подвергается воздействию напряжений при температурах, близких к комнатной. Если материал конструкций при комнатной температуре хрупок, а в изделии имеются дефекты или конструктивные концентраторы напряжений, то возможен его преждевременный выход из строя. Имевшие место случаи разрушения барабанов котлов и других сосудов при гидравлических испытаниях связаны, прежде всего, с недооценкой явления хладноломкости материала. [8]
Способ электрошлаковой сварки нашел широкое применение при изготовлении крупногабаритных конструкций: барабанов паровых котлов, корпусных деталей прессов и прокатных станов, колес гидравлических турбин. [9]
Указанный способ сварки находит широкое применение при изготовлении крупногабаритных конструкций: полых и сплошных валов, различных сосудов ( например, барабанов паровых котлов, химаппара-туры), корпусных деталей мощных механических и гидравлических прессов и прокатных станов, тяжелых балок различного сечения, рабочих колес гидравлических турбин и др. Деформация изделий при электрошлаковой сварке обычном меньше, чем при электродуговой. Помимо сварки, электрошлаковый процесс применяется также для наплавочных работ и при переплаве легированной стали. [10]
Для уменьшения трудоемкости единицы веса наплавленного металла при изготовлении крупногабаритных конструкций ( типа судовых) большое значение имеет правильный выбор способа разбивки конструкции на секции и блоки секций. При этом надо учитывать требования сварки в отношении удобства соединения секций и блоков при общей сборке конструкции. [11]
Электрошлаковую сварку широко применяют в тяжелом машиностроении при изготовлении крупногабаритных конструкций ( валов, корпусных деталей и других ковано-сварных и лито-сва рных конструкций) с толщиной свариваемых заготовок от 50 до 2000 мм. [12]
 |
Характеристики стеклохолстов. [13] |
Следует отметить, что способ напыления наиболее эффективен при изготовлении крупногабаритных конструкций и небольших партий изделий. [14]
Переработка композиционных материалов методом контактного формования, применяется в основном при изготовлении крупногабаритных конструкций и изделий сложной конфигурации. Данная технология предусматривает предварительную пропитку связующим армирующего материала, укладку его на модель изделия с последующей выдержкой при нормальной или повышенной температуре для отверждения. В настоящее время отсутствуют механизированные способы укладки армирующего материала. Ручная укладка пропитанных слоев наполнителя создает тяжелые условия труда, трудности текущего контроля за правильностью раскроя материала, равномерностью пропитки его связующим, как правило, не обеспечивает точного взаимного расположения слоев. В процессе пропитки армирующего материала трудно обеспечить постоянную вязкость связующего, вследствие протекающего процесса полимеризации при температуре окружающей среды. Особенно это характерно при формовании изделий из полиэфирных стеклопластиков. [15]
Страницы: 1 2