Cтраница 3
Для обеспечения содержания в готовом продукте свободной кислоты не более 0 3 % нужно, чтобы аммиак и кислота поступали в камеру в строго определенных соотношениях. Эти соотношения устанавливают практически в каждом отдельном случае, учитывая нагрузку камеры, крепость и температуру кислоты, поступающей в производство, и др. При увеличении содержания свободной кислоты в готовой соли нужно увеличить подачу аммиака в камеру или уменьшить подачу кислоты. [31]
Затем соль измельчают и просеивают через сито. Готовая соль должна содержать не более 23 % аммиака. [32]
В лабораторной практике для очистки ртути чаще всего применяется водный раствор азотнокислой закиси ртути. При приготовлении такого раствора используют кристаллическую азотнокислую закись ртути, которую растворяют в дистиллированной воде, подкисленной азотной кислотой. При отсутствии готовой соли ее получают путем растворения чистой ртути в азотной кислоте. Для этого 150 г металлической ртути помещают в широкий кристаллизатор и заливают ее 150 мл очищенной азотной кислоты ( уд. Смесь в течение нескольких дней выдерживают при температуре не выше 10 - 15 и изредка перемешивают для удаления с поверхности ртути слоя кристаллов. Затем смесь переносят в фарфоровую чашку и подогревают ее на водяной бане до полного растворения кристаллов. Выпавшие кристаллы азотнокислой закиси ртути отсасывают и промывают 2 % - ной азотной кислотой. Полученную соль в течение трех часов высушивают на пергаментной бумаге и еще слегка влажную помещают в темные банки с притертыми пробками. Маточный раствор и промывные воды регенерируют ( см. стр. [33]
С целью предотвращения слеживаемости аммиачной селитры в нее добавляют минеральные вещества ( фосфориты, апатит, доломит), которые предварительно растворяют в азотной кислоте. Эти вещества добавляют не в готовый продукт, а в раствор се - ( литры, подлежащий переработке в сухую соль. Содержание минеральных добавок в готовой соли не превышает одного процента. [34]
Малахитовый зе-ленный [ соль щавелевой кислоты ( С2зН25 С2НО4) 2Н2С2О4) ] пере-кристаллизовывают из горячей воды и сушат на воздухе в течение нескольких дней. Затем берут навеску 0 45 г готовой соли в 450 г пиридина, содержащего 0 05 - 0 15 % воды. [35]
Малахитовый зе-ленный [ соль щавелевой кислоты ( С2зН25Н2С2НО4) 2Н2С2О4) ] пере-кристаллизовывают из горячей воды и сушат на воздухе в течение нескольких дней. Затем берут навеску 0 45 г готовой соли в 450 г пиридина, содержащего 0 05 - 0 15 % воды. [36]
Углекислый аммоний подвергают дроблению на щековой дробилке на куски размером 15x20 мм. Куски соли высушивают на стальных никелированных противнях, помещенных в сушильный шкаф, при 40 - 50 С в течение одного часа. Затем соль измельчают и просеивают через сито. Готовая соль должна содержать не более 23 % аммиака. [37]
При интенсивном перемешивании создается большая поверхность испарения влаги. Материал, подсушиваясь, передвигается к противоположному концу барабана, поступает в разгрузочную камеру и выгружается на транспортер. Горячий воздух движется параллельно высушиваемому материалу и при помющи вентилятора направляется в циклон, где освобождается от уносимых частиц, после чего удаляется через выхлопную трубу в атмосферу. С транспортера готовая соль поступает в приемный бункер полуавтоматических весов, откуда отвешенное количество продукта загружается в мешки. После зашивки мешков на зашивочной машине они поступают на склад готовой продукции. [38]
Отходящие из сатуратора газы ( аммиак) и пары воды, вводимой с кислотами, поступают в ректификационную колонну, откуда аммиак возвращается в сатуратор. Непрерывно вытекающий из реактора плав содержит 2 5 - 3 % свободной кислоты. Из донейтрализатора плав, содержащий 97 - 98 % сухой соли и 2 - 3 % влаги, направляют на кристаллизацию. Кристаллизация происходит на поверхности охлаждающего барабана, с которого соль срезается ножом; далее готовую соль отправляют на склад. [39]
Первоначально была испытана свинцовая соль пробковой кислоты, предполагая, что сухая перегонка ее пойдет гораздо чище, вследствие большей легкости, с которой достигалось прогревание во всей массе соли. Свинцовая соль, приготовленная осаждением суберинового аммония избытком свинцового сахара и высушенная при 120, подвергалась сухой перегонке так же, как ото будет сказано ниже. Сырой продукт получается чище, с меньшим содержанием высококппящнх веществ, но в меньшем количестве ( 8 % вместе с водой) и с несравненно меньшим содержанием суберона. Газообразных продуктов, в особенности поглощаемых бромом, образуется тоже меньше. В растворе остается совершенно черный рыхлый порошок, в горячем состоянии воспламеняющийся в прикосновении с воздухом и истлевающий в окись свинца, содержащую шарики свинца. Опыт показал, что при перегонке известковой соли употребление готовой соли не представляет никаких преимуществ. Но прежние экспериментаторы не указывают относительных количеств кислоты п извести, что, однако, влияет на результаты, равно как и другие условия перегонки. [40]
Процесс проводится следующим образом. В реактор-сатуратор, снабженный мешалкой, одновременно подаются 50 % - ная азотная кислота, 68 % - ная серная кислота и аммиак. Вследствие экзотермичности реакции нейтрализации температура в сатураторе достигает 145 - 150 С. Отходящие из сатуратора газы ( аммиак) и пары воды, вводимой с кислотами, поступают в ректификационную колонну, откуда аммиак возвращается в сатуратор. Непрерывно вытекаю-щий из реактора плав содержит 2 5 - 3 % свободной кислоты. Из донейтрализатора плав, содержащий 97 - 98 % сухой соли и 2 - 3 % влаги, направляют на кристаллизацию. Кристаллизация происходит на поверхности охлаждающего барабана, с которого соль срезается ножом. Готовую соль отправляют на склад. [41]