Отфугованная соль
Cтраница 1
Отфугованная соль промывается холодной водой и поступает на ленточный транспортер и далее на склад. [1]
Отфугованная соль, содержащая 6 - 8 % влаги, транспортером направляется на сушку в сушильные барабаны 14, обогреваемые топочными газами. Газы после сушильных барабанов просасываются через циклон для улавливания увлеченной солевой пыли. [2]
Отфугованную соль используют для насыщения анолита. [3]
Над решеткой движется разрыхлитель 9 со скребками, который предотвращает завал сушильной камеры продуктом, например вследствие повышенной влажности кристаллов отфугованной соли. Отработанный воздух при температуре 45 - 55 С удаляется - из сушилки через верхний штуцер. [4]
Над решеткой движется разрыхлитель 9 со скребками, который предотвращает завал сушильной камеры продуктом, например, вследствие повышенной влажности кристаллов отфугованной соли. Отработанный воздух при температуре 45 - 55 С удаляется из сушилки через верхний штуцер. [5]
 |
Схема производства кормовой поваренной соли из галитовых отходов га-лургической фабрики. [6] |
Весьма важными операциями в соответствии с описываемой технологией являются преследующие удаление влаги и остаточных аминов из получаемого продукта, сушка и прогрев отфугованной соли. Полное удаление аминов может быть достигнуто лишь при прогреве поваренной соли при температуре 500 С. [7]
 |
Схема производства кормовой поваренной соли из галитовых отг ходов флотационных фабрик. [8] |
Весьма важными операциями в соответствии с описываемой технологией являются преследующие удаление влаги и остаточных аминов из получаемого продукта, сушка и прогрев отфугованной соли. Полное удаление аминов может быть достигнуто лишь при прогреве поваренной соли при температуре 500 С. С целью снижения температуры прогрева можно использовать добавки небольших количеств таких окислителей, как нитрат аммония и хлорат ( гипохлорит) натрия, при взаимодействии с которыми примеси аминов разлагаются. [9]
 |
Аппарат для сушки сульфата аммония в кипящем слое. [10] |
Над решеткой движется разрыхлитель 9 со скребками, что предотвращает возможность завала сушильной камеры продуктом при нарушении нормального хода процесса сушки, например, вследствие повышенной влажности кристаллов отфугованной соли. Отработанный воздух ( температура 45 - 55 С) удаляется из сушилки через верхний штуцер. [11]
Кроме аммиака и - кислоты, в сатуратор периодически поступают маточные щелока после отделения от них ( путем центрифугирования) кристаллов сульфата аммония, а также вода от промывки отфугованной соли. Так как в маточных щелоках избы точная кислотность невелика, при поступлении их в сатуратор-нужно немного увеличивать подачу серной кислоты. [12]
Выгрузка соли со дна чрена в солесборники производится при помощи скребков и проволочных щеток, укрепленных на мешалке, вращающейся со скоростью 2 - 3 об / мин. Отфугованную соль с 5 - 6 % влаги направляют по транспортеру на склад или во вращающуюся барабанную сушилку. Выпарной чрен изготовляют из стальных листов толщиной 6 - 7 мм. Он имеет диаметр 10 м и высоту борта 0 5 м, сверху покрыт деревянным колпаком, снабженным двумя вытяжными трубами высотой 10 м для отвода пара и люками, служащими для наблюдения за работой мешалки и для ремонта чрена. [13]
Для остановки центрифуги необходимо выключить рубильник мотора центрифугии постепенно, путем периодических легких нажимов на рычаг тормоза, прекратить вращение корзины. После остановки отфугованную соль выгружают и корзину промывают чистой холодной водой. [14]
Технология отделения осадка на каждой из них имеет свои особенности. На стадии репульпации отфугованную соль отмывают от остатков щелочи обедненным сульфатным рассолом и конденсатом. На стадии выщелачивания фугат не промывают, или освобождают от остатков сульфата натрия, промывая его небольшим количеством конденсата. На стадии кристаллизации кристаллический сульфат натрия при повышенном содержании в нем хлорида натрия промывают конденсатом. Поэтому в - отличие от аналогичного блока в процессе выпарки ( разд. [15]
Страницы: 1 2