Свежая соль

Cтраница 2

Схема установки для экстракции роданида натрия. [16]

Во втором абсорбере роданистая кислота реагирует со щелочью, носле чего образовавшуюся эмульсию подают в разделительные аппараты, из которых выходит 23 - 25 % - ный раствор чистого NaCNS и эфир. Последний снова используется для экстракции роданистой кислоты, а раствор роданида укрепляется свежей солью ( кристаллами) и вновь возвращается в производство. Таким образом, можно регенерировать роданид - из маточника после кристаллизации или прямо из осадительной ванны и различных стоков. [17]

В осадочный чан 13 подают очищенный раствор сульфатов никеля и меди, полученный от регенерации отработавшего катализатора. Сюда же из мешалок 2 и 3 добавляют водные растворы сульфатов никеля и меди, приготовленные из свежих солей, и перемешивают, а затем вносят суспензию носителя, смесь нагревают при постоянном перемешивании. Затем из мерника / подают раствор кальцинированной соды. [18]

На этой стадии слабые растворы едкого натра и поваренной соли, полученные при электролизе, упаривают до товарной концентрации по едкому натру. Выпадающую при этом соль отделяют от раствора каустика, растворяют в воде и передают на стадию приготовления рассола, где этот рассол присоединяется к рассолу, приготовленному из свежей соли. [19]

С течением времени ва на загрязняется и насыщаетсся медью и цинком. Загрязнение ванны металлическими примесями оказывает очень вредное действие на качество паяных соединений, поэтому периодически ванну необходимо останавливать, вычерпывать из нее половину или две трети объема отработанной смеси и заменять свежей солью. Наряду с этим следует систематически пополнять естественную убыль соли. Эта убыль в основном состоит из угара, составляющего примерно 5 % веса солей в ванне, и механического уноса солей, осевших на деталях, который в смену составляет около 4 - 5 % от веса соли в ванне. [20]

Примеси хлоридов и карбонатов так же, как и многие другие примеси, напри мер ионы, содержащиеся в жесткой воде, всегда присутствуют в составе ванн дл термической обработки всех известных систем. Однако концентрации таких приме сей поддерживаются на достаточно низком уровне, позволяющем эксплуатацш в течение достаточно длительного времени, благодаря тому, что вместе с основным: солями из ванны постоянно уносятся также и примеси. Унос солей, естественнс компенсируется добавлением свежих солей, которые не содержат примесей. [21]

Из осадочного чана отбирают пробу раствора сульфатов никеля и меди и отправляют в лабораторию для определения содержания катализаторных металлов. На основе результатов анализа рассчитывают и добавляют в осадочный чан растворы сернокислого никеля и меди, приготовленные в мешалках 2 и 3 из свежих солей. [22]

Часто на производстве существует преувеличенное представление об опасности работы на соляных ваннах из-за выброса соли. Действительно, если в ванну тем или иным способом попадает капля воды, она мгновенно испарится, объем паров при высокой температуре также мгновенно увеличивается, и, стремясь вырваться наружу, пары выбрасывают брызги расплавленной соли. Однако опытный термист не допускает этого. Свежая соль, которая загружается для пополнения ванны, должна быть предварительно прокалена. Детали, загружаемые в ванну, должны быть совершенно сухими. С этой целью полезно их просушивать путем нагрева вблизи ванны. Никогда не следует пренебрегать рукавицами, а при загрузке солей или деталей нужно отворачивать лицо. [23]

Обычно берут 12 - 24 г соли никеля и 1 6 г борной кислоты на один литр воды. Продолжительность пребывания изделий в растворе колеблется от 5 до 15 минут и должна быть установлена опытным путем. При передержке изделий в ванне на них образуется слишком толстый слой никеля, вследствие чего уменьшается прочность сцепления эмали с металлом. После обработки в никелевой ванне изделия подвергаются промывке водой и нейтрализации в содовом растворе. Установленную концентрацию солей никеля в ванне необходимо поддерживать путем добавления свежей соли. В никелевой ванне от изделий часто отделяются образовавшиеся после травления соединения железа. Они частью плавают на поверхности ванны, а частью осаждаются на дно. Эти соединения необходимо время от времени удалять. [24]

В процессе работы печи соль постепенно испаряется и частично уносится нагреваемыми изделиями, поэтому необходимо периодически в печь добавлять кристаллическую просушенную соль. Кроме того, при работе печи имеет место растворение материала огнеупорной кладки с образованием более тяжелых составляющих в расплаве. Тяжелые частицы выпадают в виде осадка на дно. Скопление осадков расстраивает ход печи. Очистку тиглей от осадков необходимо производить 1 - 2 раза в смену, причем осадок следует удалять полностью при помощи специальных ковшей. После очистки печи производится добавление свежей соли до рабочего уровня. [25]

В разлагатель так же непрерывно подается хорошо очищенная от примесей вода. В нем амальгама натрия в результате самопроизвольного электрохимического процесса почти полностью разлагается водой с образованием ртути, раствора каустика и водорода. Полученный таким образом раствор каустика, являющийся готовым продуктом, передаваемым на склад, не содержит примеси поваренной соли, вредной в производстве вискозы. Ртуть почти полностью освобождается от амальгамы натрия, возвращается в электролизер. Водород отводится на очистку. Анолит, выходящий из электролизера, донасыщают свежей солью и извлекают из него примеси, внесенные с ней, а также вымываемые из анодов и конструктивных материалов, и возвращаются на электролиз. Перед донасыщением из анолита извлекают двух - или трехступенчатым процессом растворенный в нем хлор. [26]

Анолит, выходящий из ртутных электролизеров с концентрацией около 270 кг / м3, должен быть донасыщен твердой поваренной солью до нормальной концентрации и возвращен на электролиз. Для донасыщения хлоранолита используют специальные герметичные аппараты: сатураторы, куда загружают твердую соль и через слой которой прокачивается хлоранолит. Эта операция необходима для того, чтобы иметь возможность очистить анолит от примесей, так как для их вывода еще не создана герметичная аппаратура. Поэтому перед операциями по очистке анолит нужно обесхлорить. Если примесей мало, то достаточно очистить лишь часть потока аколита, которая должна быть выбрана такой, чтобы количество выводимых из нее примесей равнялось бы их приходу со свежей солью. Тогда остальная часть потока анолита может не подвергаться очистке и сразу после электролизеров поступает для донасыщения солью в герметичные сатураторы. [27]

Страницы: 1 2