Cтраница 2
Применяемый для изготовления мастики БЛК латекс представляет собой молокообразную жидкость, состоящую из мельчайших частичек натурального или искусственного каучука, диспергированных в водной среде. Введение латекса в мастику увеличивает ее эластичность и адгезионные свойства, а также прочность сцепления слоев рубероида между собой и с основанием кровли. [16]
В процессе изготовления мастики необходимо тщательно перемешивать компоненты: и предотвращать попадание в нее влаги. Применение этилового спирта, содержащего воду, неполное смачивание порошка наполнителя смолой ( плохое перемешивание) могут служить причиной плохого крепления и отвала цоколей. [17]
В качестве наполнителя для изготовления мастики применяют резиновую крошку соответствующих ТУ 51 - 408 - 83 - 68, получаемую из амортизированных автомобильных покрышек. [18]
Полимербитумные связующие используются при изготовлении мастик, герметиков, рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, а также гидротехнического асфальтополимербетона. [19]
В последнем случае при полевом изготовлении мастики следует проверить качество резиновой крошки, просушить ее и просеять на крошкотерке. Если в мастике имеются посторонние включения ( например, бумаги), то необходимо установить фильтры ( металлические сетки с ячейками 1 5 мм) на линию, подающую битум из котла в смеситель; на линию, подающую мастику из смесителя в битумовоз; на шланг для слива мастики из битумовоза в ванну машины. [20]
Теплоизоляционные материалы до употребления их для изготовления мастик и растворов должны быть предварительно оттаяны и прогреты до температуры 15 С. [21]
Значительное количество синтетических поверхностноактивных веществ расходуется для изготовления мастики для полов, лака для мебели, крема для обуви, растворителей для выведения пятен на тканях и на непромокаемой одежде. [22]
Высокопластифицированные композиции допускают наполнение до 77058 при изготовлении дешевых мастик, клеев или эластомерных профильных изделий. [23]
Грунтовка готовится из того же битума, который применяется для изготовления мастики. Куски битума весом I-2 кг загружают в котел и расплавляют. Температуру при этом не следует поднимать выше 220 С. Учитывая возможность сильного вспенивания битума при расплавлении, котел обычно заполняется битумом примерно на 0 75 объема. Расплавленный битум наливают в бак, где он остывает до температуры 90 С при непрерывном размешивании. После того, как битум остыл, в него добавляют небольшими порциями бензин. [24]
Применяется для окраски изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях, и изготовления уплотняющих мастик разъемных соединений корпусов насосов для перекачивания горячей и холодной воды и резьбовых соединений водогазопроводных труб при температуре среды до 105 С. [25]
Все перечисленные карбонатные породы перед их вводом в расплавленный битум при изготовлении битумно-минераль-ной мастики должны быть размолоты до тонкости портландцемента. Тонкость помола порошков должна быть доведена до размера зерен 0 071 мм. [26]
Путем очистки из озокерита получают церезин t применяемый как заменитель воска при изготовлении мастики для полов, для вощения бумаги, для изготовления изоляционных материалов. [27]
Путем очистки из озокерита получают церезин, применяемый как заменитель воска при изготовлении мастики для полов, для вощения бумаги, для изготовления изоляционных материалов. [28]
Процесс перера ботки битой ( технически изношенной) кинопленки в целлулоидный полуфабрикат или для изготовления мастики производится следующим образом. [29]
Заготовка матов из волокнистых материалов, сегментов из кирпича, блоков из формованных изделий, изготовление мастик, растворов, каркасов производится в отапливаемых помещениях. [30]