Изготовление - мешко
Cтраница 4
Сущность метода заключается в определении энергии, вызывающей разрушение пленки при свободном падениж на нее груза со стандартными геометрическими размерами. Показатель ударной прочности нужен для оценки пленок, используемых, например, при изготовлении мешков, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться ударным воздействиям. [46]
 |
Зависимость удельного расхода бумаги от ее ширины при §. [47] |
Дно мешка образуют, подворачивая часть цилиндрической заготовки по торцу барабана. Во избежание вытекания битума подворачивают бумагу с большим запасом; так, при изготовлении мешков из одного рулона бумаги высота заготовки уменьшается на % диаметра барабана. Подворачивание с небольшим запасом уменьшает расход бумаги, а вытекание битума предупреждается прошивкой конца заготовки на швейной машине. Прошивка днищ мешков освоена Ангарским, Кременчугским и Херсонским НПЗ. [48]
Одним из наиболее интересных достижений в области экструзии является изготовление ориентированных полиэтиленовых и полипропиленовых пленок. Эти пленки нарезают на узкие ленты, которые затем скручивают и получают толстые волокна для изготовления тканых мешков. Такие волокна используются вместо джута или других натуральных волокон. Ежегодное потребление си-заля в Англии составляет в настоящее время около 80 тыс. т, это подтверждает целесообразность проведенных работ, которые позволяют снизить затраты на изготовление продукции. [49]
 |
Линия фирмы Dolci для. [50] |
Одно из последних достижений в этой области - демонстрировавшаяся в декабре 1966 г. комплектная линия для изготовления мешков. На переработку поступает гранулированный полимер, а в конце линии получают сотканный мешок. [51]
Предполагают, что потребление поливинилхлорида для производства труб в США в дальнейшем будет расти в среднем на 9 - 12 %, а для производства упаковочных материалов - на 15 - 20 % в год. Большая часть выпускаемых в США пленок расходуется для упаковки пищевых и непищевых продуктов, а также для изготовления мешков и сумок. Перспективной областью потребления пластмасс является производство бутылей. [52]
Разные изготовители выпускают мешки с различной толщиной стенок, которая колеблется от 0 03 до 0 06 - 0 07 мм. Но как утверждают специалисты, прочность на разрыв и другие механические свойства зависят от материалов, используемых для изготовления мешков, а не от их толщины. [53]
При импульсной сварке не требуется очень точного регулирования температуры и давления; время, требующееся для получения шва, короткое, и получаемый шов имеет аккуратный вид. Импульсный нагрев может применяться при использовании сварочных приспособлений с двумя сжимающими пластинами ( типа клещей) в автоматических машинах для изготовления пластмассовых мешков, а также при сварке по неровному контуру. Тонкая изоляционная прослойка, которая отделяет ленту от сжимающей пластины, должна быть изготовлена из материала, обладающего хорошей теплопроводностью. В процессе работы проводящая ток лента нагревается до или во время контакта со свариваемой пленкой выше точки плавления синтетической смолы. Нагревающий ток может быть отключен, как только внутренние соприкасающиеся поверхности пленки расплавятся. Ввиду отдачи тепла в сжимающие пластины последующее охлаждение происходит быстро. После того, как пленка достаточно охладится, давление может быть снято. Весь цикл сжатия и открывания пластин при сварке соединений, имеющих общую толщину порядка 0 2 мм, может быть выполнен за полсекунды. Однако, если сварочный цикл повторяется непрерывно с высокой скоростью, необходимо отдельно учитывать эффект рассеяния тепла за счет теплового излучения, воздушного или водяного охлаждения. [54]
Большая часть пленок используется для разного рода упаковок, причем применяют в основном пленки толщиной 0 025 - 0 050 мм. Более тонкие пленки 0 025 мм) используются для упаковки различных предметов одежды, а пленки толще 0 050 мм для изготовления мешков, обкладок и для других целей. Полиэтиленовую пленку никогда не делают тоньше 0 01 мм; из других материалов пленки такой толщины даже не изготовляют из-за их хрупкости и слипания. Пленки толщиной 0 25 мм получают из всех материалов; они представляют собой нечто среднее между листом и пленкой, и действительно, тонкие листы толщиной 0 50 мм могут быть изготовлены на обычном оборудовании для получения пленок, хотя это оборудование сильно отличается от оборудования для производства листов. [55]
Обычно содержание отходов в смеси с товарным продуктом не должно превышать 20 %, так как в противном случае резко ухудшается глянец изделий, получаемых при переработке гранулянта, появляется шероховатость на их поверхности. Гранулянт наиболее распространенного полимера - полиэтилена, как правило, перерабатывают в пленку, которая используется в сельском хозяйстве для неответственных целей, или идет на изготовление мешков для мусора. Пленку получают на обычной установке для выпуска рукавной пленки, отбирая гранулы с ПТР 1 3 - 2 г / 10 мин. [57]
Страницы: 1 2 3 4