Cтраница 2
С 1979 г. ведется сооружение промышленных центрифужных заводов: в Кейпенхерсте - Е-22 на 230 - 103 ЕРР / год с последующим увеличением до 800 - 103 ЕРР / год, в Алмело - SP-4 на 400 - 10 ЕРР / год. [16]
![]() |
Общий вид каскада центрифуг в Алмело. [17] |
С 1979 г. ведется сооружение промышленных центрифужных заводов: в Кейпенхерсте - Е-22 на 230 - 103 ЕРР / год с последующим увеличением до 800 - 103 ЕРР / год, в Алмело - SP-4 на 400 - 103 ЕРР / год. [18]
Фундаменты всех зданий и сооружений завода необходимо проектировать с учетом возможности опережающего выполнения нулевого цикла строительства. [19]
При определения капитальных затрат на сооружение завода с производством азотных удобрений из природного газа принят выполненный в 1963 г. типовой проект. При составлении типового проекта были учтены затраты только на производство аммиака без затрат на переработку и объекты общезаводского хозяйства. [20]
Состав цехов, устройств и сооружений завода определяется объемом выпуска продукции, характером технологических процессов, требованиями к качеству изделий и другими производственными факторами, а также в значительной мере степенью специализации производства и кооперирования завода с другими предприятиями и смежными п роизводствами. [21]
По мере разработки проектов цехов и сооружений завода на основе схемы генерального плана разрабатывают генеральный план завода, в котором решают вопросы, связанные с горизонтальной и вертикальной планировками, озеленением и благоустрой-свом территории, а также вопросы транспорта, организации грузовых и людских потоков. [22]
Для облицовки наружных стен непроизводственных зданий и сооружений заводов нами разработаны атмосферостойкие и коррозионно-стойкие полимерцементные краски, состоящие из смеси эмульсии латекса, цемента, красителя и наполнителя. Покрытия опробованы в промышленных условиях. [23]
Огромное количество стыков труб приходится выполнять при сооружении заводов нефтяной, химической, металлургической и атомной промышленности. Сборку н сварку большинства этих стыков выполняют в трубозаготовительных цехах, а на монтаже сваривают только стыки, соединяющие готовые секции или узлы. В условиях цеха сборку узлов производят на столах-стендах, оснащенных приспособлениями, позволяющими собирать элементы в определенном диапазоне типоразмеров. Сварку собранных узлов выполняют под флюсом или в среде углекислого газа с использованием вращателей и манипуляторов. В крупных трубозаготовительных цехах при выпуске больших партий узлов одинаковых размеров используют специализированные установки дуговой автоматической сварки, а также применяют контактную сварку встык. Неповоротные монтажные стыки заводских трубопроводов сваривают вручную пли специальными автоматами в среде защитных газов. Использование таких автоматических головок, обегающих стык, особенно необходимо в местах труднодоступных для выполнения, а также в условиях, опасных для человека. [24]
По оценкам американских специалистов удельные капитальные затраты на сооружение завода производительностью 10 млн. ЕРР / год составят - 122 дол. Это вытекает из следующей сводки - - капитальных затрат, млн. дол. [25]
По оценкам специалистов США удельные капитальные затраты на сооружение завода производительностью 106 ЕРР / г. составят примерно 122 долл. [26]
Сольвэ и К будут свободны сооружать или способствовать сооружению заводов по их аммиачному способу в России, исключая Пермской губ. [27]
Железнодорожные краны используют лишь для по-грузочно-разгрузочных операций при сооружении нефтегазопе-рерабатывающих заводов. Их устанавливают на тележках нормальной железнодорожной колеи. [28]
Основная задача архитектурной композиции заключается в объединении зданий и сооружений завода в стройную объемно-пространственную систему, рационально организующую производственный процесс. [29]
Первую плавку феррохрома он дал 20 января 1943 г. В сооружении завода принимали участие трудящиеся города Актюбинска. Стройка была объявлена народной. Феррохром нового завода пгел на изготовление металла для танков и пуптек, для нужд фронта. [30]