Cтраница 1
Сооружение железобетонных резервуаров требует выполнения на строительной площадке большого объема арматурных и бетонных работ: приготовление бетонной смеси, доставка ее к месту укладки, устройство опалубки и вспомогательных приспособлений, укладка и уплотнение бетона, уход за ним. [1]
При сооружении железобетонных резервуаров выполняют следующие виды замоноличивания стыков: между стеновым панелями корпуса, между плитами покрытия, между картам днища резервуара. [2]
При сооружении железобетонных резервуаров проводят контроль качества: строительных материалов и изделий, подготовительных работ, земляных работ, устройства оснований и фундаментов, конструкций из монолитного железобетона, монтажа сборных конструкций резервуаров, замоноличивания стыков и навивки арматуры. [3]
Рассматриваются конструкции и технология сооружения железобетонных резервуаров, производство работ по монтажу центробежных насосов и электродвигателей, поршневых компрессоров и насосов, газотурбинных установок. Большое внимание в книге уделено монтажу технологических трубопроводов насосных и компрессорных станций, освещены вопросы техники безопасности при производстве строительно-монтажных работ. [4]
Контроль качества работ по сооружению железобетонных резервуаров выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ, СНиП, ведомственных инструкций и указаний. Все строительные материалы, изделия, элементы конструкции, поступающие на строительную площадку, должны удовлетворять требованиям ГОСТов, ТУ, а заводские изделия иметь паспорт-сертификат. [5]
Строительные и монтажные работы по сооружению железобетонных резервуаров выполняют, соблюдая действующие правила техники безопасности, охраны труда и противопожарной охраны. Все строительные и монтажные работы выполняются в соответствии с проектами организации строительства и производства работ. [6]
Арматурная сталь, применяемая при сооружении железобетонных резервуаров, должна отвечать требованиям СНиП I-B. В стенках и покрытиях резервуаров применяют арматурные стали классов А. Последняя подвергается упрочнению предварительной вытяжкой. [7]
Арматурная сталь, применяемая при сооружении железобетонных резервуаров, должна отвечать требованиям проекта, глав СНиП I-B. [8]
Для бетонов, применяемых при сооружении железобетонных резервуаров, используют три вида цементов: сульфатостойкий портландцемент, низкоалюминатный портландцемент с добавкой жидкого стекла и расширяющийся цемент. [9]
Бетонные и арматурные работы при сооружении сборно-монолитных железобетонных резервуаров проводят для изготовления монолитного днища, замоноличивания стыков сборных элементов корпуса и покрытия и торкретирования стенки корпуса. При этом непосредственно на строительной площадке выполняют достаточно большой объем бетонных и арматурных работ. Например, при изготовлении монолитного днища только для одного цилиндрического резервуара объемом 30000 м3 необходимо уложить около 900 м3 бетона, а для парка из 8 - 10 резервуаров - 7000 - 9000 м3 бетона. [10]
В течение ряда последних лет решается проблема сооружения железобетонных резервуаров без металлической облицовки для хранения нефтепродуктов. [11]
Применение синтетических или резинотканевых пленочных материалов при сооружении железобетонных резервуаров может идти двумя путями. Первый, когда эти материалы могут заменить железобетонное днище и возможно покрытие, чтобы освободиться от трудоемких работ по бетонированию и улучшить герметизацию покрытия. На рис. 9.15 показаны решения узлов этих конструкций. Следует отметить, что объем бетона днища резервуара составляет в среднем 15 % общего расхода бетона, а время, затрачиваемое на бетонирование днища и замоноличивание стыков ( считая необходимое время для твердения бетона), составляет 30 - 40 % времени, потребного для монтажа стенок и покрытия. [12]
Специальный бетон с добавкой растворимого стекла в настоящее время является основным материалом для сооружения железобетонных резервуаров в нашей стране. [13]
В книге обобщен долголетний опыт проектирования железобетонных резервуаров отечественными проектными институтами ( ЭКБ при ВНИИСТе, Союзводоканалпроект, Гипро-азнефть и др.) и достижения последних лет в области сооружения железобетонных резервуаров. [14]
Для сооружения таким способом резервуаров емкостью до 100 тыс. м3 и более используется метод предварительного напряжения в корпусе путем навивки на последний проволоки при помощи обычной машины, используемой при сооружении железобетонных резервуаров с предварительно напряженной стенкой. Чтобы избежать потери устойчивости стенки порожнего резервуара испытывающего давление, создаваемое навивкой, рекомендуется обетонировать усиленные пояса слоем бетона толщиной 6 5 - 7 мм. [15]