Соосность - резьба
Cтраница 1
 |
Проверка резьбы бурильных геологоразведочных труб и муфт к ним по ГОСТ 7909 - 56, а также трубной резьбы замков бурильных труб колонкового геологоразведочного бурения по ГОСТ 7918 - 64. [1] |
Соосность резьб обоих концов муфт проверяют на 5 % муфт следующим способом. Проверяемую муфту свинчивают с тщательно нарезанной оправкой, точно центрированной в патроне токарного станка или в специальном приспособлении. Другой конец проверяемой муфты свинчивают со второй оправкой, имеющей точно шлифованную цилиндрическую часть длиной 100 - 250 мм и соосную с ней нарезанную часть. Вращая муфту, определяют по индикатору с ценой деления 0 01 мм биение второй оправки у торца муфты и у свободного конца. [2]
 |
Проверка замковой j зьбы. [3] |
Соосность резьб обоих концов ниппелей и муфт устанавливают леду-ющим образом. Проверяемую деталь замка одним концом свинчивают: тщательно нарезанной оправкой, точно центрированной в приспособлена с ( или на токарном станке), другим концом деталь свинчивают со второй справкой, шлифованная цилиндрическая часть которой длиной 100 - 250 мм оосна с нарезанной частью. [4]
Соосность резьбы и раструба проверяют до приварки при помощи резьбовой оправки it индикатора или любого другого приспособления, обеспечивающего необходимую точность. Соосность раструба с телом трубы после приварки проверяют специальным приспособлением, ввинчиваемым в резьбу раструба, с замером биения поверхности трубы вблизи сварного шва и на расстояния 250 мм от него. [5]
 |
Схема проверки резьбы ТТ калибрами труб ВК, ВН ( типы 3, 4 i по ГОСТ 631 - 75. [6] |
Соосность резьб, соответствующих выточек и расточки проверяют универсальными измерительными средствами. [7]
 |
Схема проверки резьбы бурильных геологоразведочных труб. [8] |
Соосность резьб обоих концов муфт проверяют на 5 % муфт следующим способом. [9]
Соосность резьб соответствующих выточек и расточки проверяют с помощью универсальных измерительных средств. [10]
Соосность резьбы относительно наружной цилиндрической поверхности соединительного конца проверяют на специальном приспособлении или на токарном станке при помощи индикатора и резьбовой оправки, на которую навинчивается соединительный конец. Оправка должна быть точно выверена и центрирована в приспособлении или патроне стакана. [11]
Проверке соосности резьб должно быть подвергнуто не менее 1 % муфт от каждой партии. [12]
Проверке соосности резьб должно быть подвергнуто не менее 1 % муфт от каждой партии. Проверка внутреннего диаметра и общей изогнутости труб НКБ должна проводиться до высадки концов. Проверке качества сопряжения торца трубы НКМ и упорного уступа муфты подвергают каждое соединение партии. [13]
Проверке соосности резьб должно быть подвергнуто не менее 1 % муфт от каждой партии. Проверке качества сопряжения торца трубы ОТТГ и упорного уступа муфты подвергается каждое соединение партии. [14]
Проверке соосности резьбы должно быть подвергнуто не менее 1 % муфт. [15]
Страницы: 1 2 3 4