Cтраница 2
Эксперименты с образцами многих хрупких материалов при статическом нагружении указывают обычно на высокие значения эффективных коэффициентов концентрации, приближающиеся к величинам теоретических коэффициентов концентрации. Однако некоторые хрупкие материалы ( серый чугун, некоторые виды керамики) обладают своеобразной аномалией - они нечувствительны к конструктивным концентраторам напряжений. Дело в том, что в таких материалах присутствуют отдельные мелкие трещины, полости и другие дефекты, представляющие собой более острые концентраторы, чем вышеуказанные искусственные. Поэтому причиной разрушения обычно служит естественный дефект, находящийся вне указанной зоны, а присутствие конструктивного концентратора на предельном сопротивлении не отражается. [16]
Твердый фарфор имеет высокую механическую прочность, хорошие диэлектрические показатели, высокую химическую и термическую стойкость и является ценным материалом для изготовления изоляторов, изделий для химической промышленности и лучших сортов бытовой керамики. Более высокими, чем твердый фарфор, техническими показателями обладают только некоторые виды специальной керамики. [17]
Оксидно-карбидная керамика имеет в своем составе кроме АЬОз легирующие добавки карбидов хрома, титана, вольфрама и молибдена. Благодаря этому ее прочность на изгиб значительно выше, чем у оксидной керамики, и достигает 65 - 70 кгс / мм2, при некотором снижении теплостойкости и износостойкости. Выпускаются следующие марки оксидно-карбидной керамики: ВЗ, ВОК60 и ВОК 63; эти виды керамики рекомендуется применять для чистового и получистового точения и фрезерования закаленных сталей ( HRC 45 и более), серых чугунов ( НВ 240), отбеленных чугунов ( НВ 400 - 700), а также нержавеющих сталей. [18]
Материалы, используемые для изготовления металлокерамических спаев. Словом керамика обычно называют неорганические материалы, форма и жесткость которых достигается посредством отжига при высокой температуре. Керамические материалы, применяемые в вакуум-ноплотных спаях ( со стеклом или металлом), представляют собой несколько небольших групп из этой большой семьи, а именно керамику, имеющую в своей основе алюмосиликаты, силикаты марганца или чистые окислы. Эти виды керамики перечислены в табл. 2 - 40 вместе с характеристиками, имеющими отношение к спаям. [19]
Наиболее насыщенными различными газами могут оказаться массы металла сварных и паяных швов, резиновые и пластмассовые уплотнители, керамические изоляторы и вводы. По данным эксперимента, сварные швы насыщены водородом и частично другими газами. Паяные швы, особенно выполненные с применением флюсов, содержащих соляную кислоту и другие хлористые соединения ( пайка мягкими припоями и твердая пайка алюминия), всегда обнаруживают следы флюса, а следовательно, могут выделять много газов. Резина, большая часть пластмасс и почти все виды керамики способны - поглощать определенные количества влаги. [20]
Все исходные материалы предварительно измельчаются до размера 100 - 70 мк, прокаливаются или длительно сушатся в эксикаторе для удаления гигроскопической влаги. Наличие гигроскопической влаги в шихте ведет к гидролизу и улетучиванию фторидов при температуре значительно ниже температуры образования амфиболов, что нарушает исходный состав шихты. Фторсодержа-щие силикатные расплавы отличаются большой агрессивностью, поэтому правильный выбор материала тигля при работе с такими расплавами имеет большое значение. Ван Валькенбург и Пике ( Valkenburg, Pike, 1952) опробовали в качестве материала для тиглей, работающих в этих условиях, многие виды керамики, однако положительных результатов не получили. Достаточной устойчивостью к агрессивному воздействию таких расплавов обладают тигли, изготовленные из электродного угля. Недостаток их заключается в том, что мелкие частицы угля загрязняют расплав и окрашивают кристаллы амфибола в серый цвет. [21]
Промышленное получение кли-ноэнстатитовой керамики основано на использовании природного сырья. Минерал тальк в плотных разновидностях называют стеатитом. Поэтому некоторые виды керамики, изготовляемые из этого минерала, называют стеатитовой керамикой или просто стеатитом. Это название прочно укоренилось в литературе и отечественной промышленности. До последнего времени для производства стеатита использовался тальк Онотского месторождения, запасы которого ограничены. Для изготовления стеатита пригодны только чистые разновидности талька, содержащие небольшое количество примесей. [22]
В промышленности металлический натрий используют весьма широко. Мировое производство составляет несколько сот тысяч тонн в год. Натрий имеет наиболее низкую стоимость по сравнению с другими металлами этой группы. Заводы выпускают натрий в запаянных металлических банках массой 2 3 - - 2 5 кг, в барабанах массой 80 кг и в ряде случаев - в специальных контейнерах. В США доставка осуществляется также в железнодорожных цистернах. Перед герметизацией ( пайкой) банок их заполняют парафином, трансформаторным маслом или другой органической жидкостью, предохраняющей натрий от окисления. Для приготовления необходимого количества натрия требуются специальные установки предварительной очистки. При доставке в контейнерах, где в качестве защитной среды используется инертный газ, металл из контейнера можно в ряде случаев без промежуточных стадий заправлять в установку. Ассортимент конструкционных материалов, способных работать в натрии, весьма широкий и включает обычные углеродистые стали, нержавеющие стали, сплавы из алюминия, меди, некоторые виды керамики. [23]