Виды - обработка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если тебе трудно грызть гранит науки - попробуй пососать. Законы Мерфи (еще...)

Виды - обработка

Cтраница 2


Эти виды обработки применяются с целью упрочнения поверхностного слоя детали, повышения его износостойкости и улучшения чистоты на 3 - 4 класса. Процесс протекает 6e: s снятия стружки за счет разглаживания шероховатости, полученной после точения.  [16]

Некоторые виды обработки позволяют повысить коррозионную стойкость как при нормальных, так и при высоких температурах и расширить границы применения углеродистых и легированных сплавов. Для работы в присутствии абразивной среды износостойкое покрытие должно быть нехрупким и иметь хорошую связь с металлической основой.  [17]

Некоторые виды обработки, применяемые для восстановления первоначальных свойств, как например обработка едкими щелочами, оказываются эффективными для удаления некоторых ядов, в том числе кремнезема, политионатов и молибдена.  [18]

Эти виды обработки приводят к наклепу металла и к значительному выравниванию разницы по пределу текучести отдельных зерен.  [19]

Все виды обработки сплавов МА13 и ВМД1, содержащих радиоактивный торий, должны осуществляться в соответствии со специальными правилами.  [20]

Какие виды химякотермической обработки вам известны.  [21]

Какие виды химикотермической обработки вам известны.  [22]

Все виды обработки отверстий, выполняемые на сборке, носят характер доделоч-ных и пригоночных работ.  [23]

24 Геометрия поверхности вала ( а, в к втулки ( 6, г после обработки ( а, б и после установки в агрегат ( в, г. [24]

Все виды обработки поверхности вала, приводящие к образованию винтовых углублений или выступов, способствуют ухудшению герметичности вследствие насосного эффекта, сопровождающегося засасыванием жидкости или воздух. Чтобы избежать этого, для нереверсивных валов иногда указывают желаемое направление следов обработки на чертежах изделия. Для валов всех видов ( особенно для реверсивных) рекомендуется обрабатывать поверхности врезным шлифованием, при котором образуются изолированные впадины вдоль окружности. При шлифовании с продольной подачей эти впадины направлены под углом к оси, по винтовой линии. То же наблюдается при точении и ручной обработке шкуркой.  [25]

Все виды тепловых и пластификациоиных обработок, как указывалось, состоят из трех стадий, но вторая стадия - создание новых структурных элементов и увеличение общей энергии межмолекулярных взаимодействий при обработке волокон с целью модификации - играет несущественную роль из-за малой продолжительности пребывания волокон в пластифицированном состоянии. Между тем при фиксации химических волокон эта стадия обработки является основной.  [26]

Применимы все виды обработки, однако пористость и связанная с этим прерывистость обработки должны учитываться при выборе режимов резания и геометрии режущего инструмента.  [27]

Газопламенными называют виды обработки, при которых металл нагревают пламенем от сжигания газа или паров горючих жидкостей в смеси с кислородом.  [28]

Однако эти виды обработки менее эффективны, чем полное удаление окалины и ржавчины травлением или пескоструйной обработкой.  [29]

Индексы, обозначающие виды вспомогательной обработки, иногда указывают рядом с маркой стали.  [30]



Страницы:      1    2    3    4