Cтраница 3
Все виды термической обработки металлов различаются главным образом температурой нагрева, временем выдержки и скоростью охлаждения. В зависимости от этого металл претерпевает те или иные структурные превращения, перестраивается его внутренняя кристаллическая решетка, меняются ее параметры, одни структурные составляющие переходят в другие. Эти изменения и обеспечивают получение металла с нужными свойствами. [31]
![]() |
Стали, применяемые для изготовления деталей пресс-форм. [32] |
Для изготовления деталей пресс-форм используют в основном конструкционные и инструментальные стали. Там же указаны виды термической обработки некоторых деталей и твердости, полученные в результате этой обработки. [33]
Конструкция всех элементов должна обеспечивать жесткость оснастки в интервале рабочих температур t 180 - - 250 С. Рекомендуемые материалы в виды термической обработки элементов оснастки приведены ниже. [34]
В параграфе 37 будут специально рассмотрены виды термической обработки сталей для улучшения их обрабатываемости. [35]
Из дальнейших глав станет ясно, какие виды термической обработки относятся к упрочняющей и какие - к смягчающей. Для громадного большинства сталей, алюминиевых сплавов и бронз упрочняющая термическая обработка состоит из закалки и отпуска ( или старения), а все виды отжига относятся к смягчающей термической обработке. [36]
Для чугуна с шаровидным графитом имеем другое положение: в нем нет острых надрезов, так как нет пластинчатых графитных включений, и изменение структуры металлической основы путем термической обработки заметно отражается на его свойствах. Для чугуна с шаровидным графитом принципиально возможны все виды термической обработки, применяемые для стали, и они начинают использоваться для улучшения свойств этого чугуна. [37]
В чугуне с шаровидным графитом нет острых надрезов, так как нет пластинчатых графитных включений, и изменение структуры металлической основы путем термической обработки заметно отражается на его свойствах. Для чугуна с шаровидным графитом принципиально возможны все виды термической обработки, применяемые для стали, и их начинают использовать для улучшения свойств этого чугуна. [38]
В чугуне с шаровидным графитом нет острых надрезов, так как нет пластинчатых графитных включений, и изменение структуры металлической основы в результате термической обработки заметно отражается на его свойствах. Для чугуна с шаровидным графитом принципиально возможны все виды термической обработки, применяемые для стали, и их начинают использовать для улучшения свойств этого чугуна. [39]
Чувствительвооть стали к растрески-вавию оценивалась электрохимически о помет. U реаультате проведенных исследований бшю выяснено, что вере-численные виды термической обработки приводили к небольшому иамене-иию твердости, по-видимому, вследствие малого оодер ания углерода в исследованных сталях. Чувстютлыюсть оояо ого металла и метает вон сварных соединений к корроайонвому растреоккванию неодинакова. [40]
Алюминий не имеет аллотропических превращений, и его термическая обработка ограничивается рекристаллизационным отжигом. Все технические алюминиевые сплавы имеют фазовые превращения, и к ним применимы обычные виды термической обработки. [41]
Так как серый чугун представляет, как мы указали выше, сталь, пронизанную включениями графита, то из этого можно сделать вывод, что серые чугуны можно подвергать тем же видам термической обработки, которым подвергаются и стали. Действительно, отливки из серого чугуна можно подвергать не только отжигу, но и нормализации, и закалке, а после закалки - отпуску. Но упрочняющие виды термической обработки чугунных отливок ( нормализация, закалка с высоким отпуском) редко применяются на практике. Дело в том, что при любой термической обработке в структуре серого чугуна остается графит. [42]
Для устранения наклепа используют отжиг. Чтобы выровнять и улучшить структуру, а также улучшить механические свойства стали, применяют нормализацию. Подробно эти виды термической обработки рассматриваются в металловедении. [43]
![]() |
Кабина для самоходных дорожностроительных машин северного исполнения. [44] |
Конструкция и технология изготовления машин, а также применяемые материалы должны обеспечивать прочность деталей и узлов при эксплуатационных нагрузках и исключать возможность хрупких разрушений, связанных с воздействием низких температур. Исходной характеристикой стали наряду с пределом прочности является ударная вязкость. В табл. 171 приведены стали, наиболее применяемые в промышленности, рекомендуемые виды термической обработки и максимальные толщины, при которых эти стали могут быть применены для деталей машин, испытывающих при эксплуатации значительные динамические нагрузки. [45]