Cтраница 1
Виды погрешностей, которые наиболее важны для потребителя, выбирающего средства измерения, указаны в § 1.6, освещающем вопросы выбора. [1]
Виды погрешностей и причины их возникновения. [2]
Виды погрешностей и причины их появления. [3]
Эти виды погрешностей рассмотрены в главе III и поэтому здесь приведены как составляющие окончательной погрешности, характеризующие условия обеспечения заданной точности того или иного размера обрабатываемых заготовок. [4]
Какие виды погрешности формы в осевом сечении наиболее часто встречаются при шлифовании. [5]
Проанализируйте виды погрешностей размеров и формы деталей, причины их возникновения на Вашем рабочем месте. [6]
К акие виды погрешностей изготовления продукции обусловливают пвявле-ние брака. [7]
Все эти виды погрешностей, складываясь в алгебраическую сумму, образуют суммарную погрешность изделия. Эта погрешность может либо увеличивать контролируемую величину, либо уменьшать ее, искажая всякий раз действительное ее значение. [8]
Рассмотрим подробнее виды погрешностей. [9]
Какие существуют виды погрешностей и причины их возникновения. [10]
Все эти виды погрешностей, складываясь в алгебраическую сумму, образуют суммарную погрешность изделия. Эта погрешность может увеличивать контролируемую величину или уменьшать ее, искажая всякий раз действительное ее значение. [11]
В данном разделе будут рассмотрены виды погрешностей, свойственные мерам, отдельным элементам и устройствам, а также средствам измерений в целом. Под абсолютной погрешностью меры понимают разность ( отклонение от номинального значения) между номинальным значением меры и истинным значением воспроизводимой ею величины. Так как истинное значение величины остается неизвестным, то на практике вместо него используют действительное значение величины. [12]
В силу того что некоторые виды погрешностей формы цилиндрических деталей ( например, огранка с нечетным числом граней, или изогнутость) не могут быть обнаружены при измерении диаметра детали, радиусный критерий оценки погрешностей формы является универсальным. Он выявляет все виды погрешностей формы цилиндрических деталей. Так как для данного метода требуются специальные измерительные средства, ГОСТом допускается применять для выявления элементарных видов погрешностей формы: овальности, ко-нусообразности, бочкообразности и седлообразности диаметральный критерий, при котором используются универсальные средства измерения. [13]
Нормируются также метрологические характеристики изделий: виды погрешностей, методы нормирования погрешностей отдельных устройств, виды погрешностей совокупности звеньев и систем, классы точности и методы аттестации. [14]
Дс и случайную Д погрешности; Эти виды погрешностей в большей или меньшей мере сказываются на результатах взвешивания. Для того, чтобы знать, с какой точностью выполнено измерение, уметь исключить некоторые погрешности из результата измерения, а влияние других снизить до минимума, необходимо правильно анализировать причины возникновения погрешностей, сопутствующие взвешиванию. [15]