Cтраница 2
Отрасль выпускает более 80 тыс. наименований изделий, требующих различной техники и технологии производства, потребляет большую номенклатуру материалов, включая все виды проката черных и цветных металлов, многие виды бумажной, химической, деревообрабатывающей и текстильной продукции. [16]
Фактический вес отходов определяется взвешиванием. На виды проката они относятся прямым путем. При производстве на одном стане нескольких видов проката сварочный шлак и окалина распределяются между ними пропорционально весу заданных в производство полуфабрикатов. [17]
Калькулирование себестоимости в прокатном производстве осуществляется по видам проката и группам марок ( маркам) стали. Отчетные калькуляции составляются на такие виды проката: блюмы, слябы, сортовая заготовка, трубная заготовка, рельсы железнодорожные широкой колеи, рельсы трамвайные, лента стальная, катаная проволока и др. Причем по каждому виду проката указываются те группы марок стали, на которые составляются калькуляции в сталеплавильном производстве. [18]
Термической обработке подвергаются не только детали. На металлургических заводах термической обработке подвергают многие виды проката и все поковки. [19]
Применяют продольный и поперечно-винтовой ( для шарообразных заготовок, например, шарикоподшипников) виды проката. Гнутые профили, используемые в строительстве зданий, получают прокаткой стального листа, ленты, швеллеров, уголков на роликогибочных станах периодического и непрерывного действия. Прокаткой цветных металлов и их сплавов получают полосы, листы, ленты, трубы и другие профили. В основном этот процесс прокатки состоит из тех же операций, что и прокатка стали. [20]
Калибровкой решаются следующие задачи: установление числа пропусков; установление формы и размеров поперечного сечения полосы после каждого пропуска; последовательность чередования форм полосы. Прокаткой получают простые ( круг, квадрат, полоса и др.) и сложные ( рельсы, балки, уголки и др.) по форме виды проката. [21]
Заводы, производящие прокат из драгоценных металлов, обычно относятся к категории мелких. Бывают специализированные Ц.м.о.з., выпускающие прокат только одного сорта - плоский ( листы, плиты, полосы, лента, фольга), сортовой ( трубы, профили, панели, прутки), проволоку, поковки и штамповки, а также выпускающие несколько из этих видов или все виды проката. В СССР существует более 500 стандартов и технич. Специализированные цехи и участки имеют полностью механизированное и частично автоматизированное поточное произ-во, обеспечивающее минимальные затраты труда. [22]
Для штамповки применяют прокат черных металлов разнообразных профилей. Для ковки используют прокат только простейших профилей. Поковки изготовляют из конструкционной - ( поделочной), инструментальной и специальных сталей различного химического состава и качества. К ним относятся углеродистая сталь обычного качества и качественная сталь. Из специальных марок сталей для изготовления поковок применяются качественные и высококачественные, содержащие легирующие элементы. Для штамповки используют все виды проката нормальной и повышенной точности, а также калиброванный металл высокой точности. [23]