Cтраница 2
Допускается изготовление болтов по эскизу А. [16]
Для изготовления болтов и шпилек не применяются. Для изготовления гаек не применяются. [17]
Для изготовления болтов и шпилек на давление до 16 ат и температуру до 350 С и для гаек на давление до 25 ат и температуру до 350 С применяют стали ВСт. Углеродистые стали 20 и 25 по ГОСТ 1050 - 60 могут использоваться для изготовления шпилек и болтов, работающих при температуре до 425 С и давлении до 16 ат; стали 30, 35 и 40 по тому же ГОСТ 1050 - 60 - до 100 ат. При более высоких температурах и давлениях должны применяться легированные стали. В частности, при температуре до 450 С без ограничения давления могут использоваться шпильки и болты из сталей ЗОХМ, ЗОХМА и 35ХМА по ГОСТ 4643 - 61; эти же стали могут применяться для изготовления гаек, работающих при температуре до 510 С. [18]
Для изготовления болтов, винтов, шпилек и гаек не разрешается применение бессемеровских сталей. Изделия классов прочности 4.8, 5.8 и 6.8 могут быть изготовлены из автоматных сталей. [19]
Для изготовления болтов, винтов, шпилек и гаек применяют углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества марок Ст. Для резьбовых деталей, работающих в особых условиях, используют специальные стали и сплавы. [20]
Допускается изготовление болтов, расположенных по требованию заказчика. [21]
Однако изготовление болтов второго типа обходится дороже, причем при сборке требуется большая точность совпадения отверстий корпуса в станины. [22]
Технология изготовления болтов может быть самой различной. [23]
Технология изготовления циклически нагруженных болтов должна отвечать двум условиям: 1) предотвращать перерезание волокон материала в процессе механической обработки, 2) создавать в наиболее напряженных участках остаточные напряжения сжатия. [24]
При изготовлении болтов, шпилек и гаек из стали одной марки твердость болтов и шпилек должна быть выше твердости гаек не менее чем на 30 единиц по Бри-неллю. [25]
При изготовлении болтов и винтов более простой конфигурации, требующихся в огромных количествах, можно применять холодновысадочные автоматы, производительность которых более чем в 10 раз выше производительности металлорежущих автоматов, причем отход металла резко сокращается. [26]
При изготовлении болтов и гаек необходимо руководствоваться ГОСТ, по которому установлены нормальные размеры резьбы и длины болтов, обязательные для всего народного хозяйства. [27]
При изготовлении болтов и машиностроительных деталей с применением процессов многократного редуцирования или выдавливания достигается равномерное упрочнение всех участков ( равнопрочность) изделия и улучшение его механических свойств. [28]
Выше рассмотрено изготовление болтов, клапанов, колец и других деталей путем горячей высадки на горизонтально-ковочных машинах, при котором подача заготовки и перекладывание ее из ручья в ручей осуществляется вручную. [29]
Применение для изготовления болтов с шестигранными головками методом холодной штамповки только формообразующих операций позволяет снизить трудоемкость изготовления указанных деталей на 20 - 25 %, уменьшить расход металла в среднем на 3 - 7 % и повысить качество деталей. [30]