Cтраница 1
Соотношение затрат времени на отладку и проверку сопрягаемых подсистем определяется коэффициентом степени имитации взаимосвязей между подсистемами. [1]
Такое соотношение затрат времени и средств на испытание в общих расходах на строительство глубоких скважин требует повышенного внимания к вопросам экономики и организации работ по испытанию скважин. [2]
Таким образом, соотношение затрат времени на операции по учету заработной платы при использовании электронно-вычислительных машин сокращаются почти в 2 раза против затрат времени на проведение этих же расчетов с помощью счетноперфорационной техники. [3]
Структурой производственного цикла называют состав н соотношение затрат времени осуществления частичных процессов и времени перерывов. [4]
Вся продукция сводится к одной ( условной) при помощи коэффициентов, устанавливаемых из соотношения затрат времени на различные ее виды. Так, на грузовых и смешанных автотранспортных предприятиях принято выражать объем перевозок в приведенных тонно-километрах. [5]
В составе производственного цикла в определенной последовательности чередуются различные процессы - основные ( технологические) и вспомогательные. Соотношение затрат времени на основные и вспомогательные процессы, выраженное в процентах, образует структуру производственного цикла. [6]
Затраты времени на подготовку, соответствующие простому труду ( им является труд рабочего, тарифицируемый I разрядом), определяются с учетом установленной законом общеобразовательной подготовки и минимальных сроков профессионального обучения или практики на производстве. Соотношение затрат времени на подготовку квалифицированных работников и работников начального уровня квалификации примерно отражает соотношение уровней сложности их труда. [7]
Для детального анализа и планирования всех элементов производственного цикла необходимо четко представлять себе его структуру. Под структурой производственного цикла понимается состав и соотношение затрат времени на различные виды операций и перерывы в процессе производства. Знать структуру производственного цикла необходимо и для того, чтобы выделить элементы с наибольшей продолжительностью и выявить резервы сокращения пребывания предметов труда в процессе производства. [8]
В табл. 1 приведены ориентировочные данные по соотношению затрат времени на отдельные операции рассмотренных технологических цепочек. При их оценке были использованы данные В. М. Глушкова, Г. В. Дружинина и др. [2, 3], а также те материалы, которые удалось получить автору, участвуя в разработках ряда АСУ различного назначения. [9]
По мере перехода к работам с разными техническими характеристиками орудий труда и степенью участия рабочего в управлении и обслуживании машины возникает потребность в более дробной классификации рабочих в зависимости от используемой техники. При этом классы выделяемой техники должны основываться на соотношении затрат времени механизированного и ручного труда в общем объеме рабочего времени. [10]
Побочная продукция, получаемая в результате переработки пиломатериалов, непригодных для выработки основных видов изделий, а также от переработки отходов должна учитываться путем условного перевода ее в основную продукцию. Коэффициентом для пересчета побочной продукции в основную может служить соотношение затрат времени в станко-часах, требуемого на изготовление этих видов изделий. [11]
В табл. 13 приведены измерители производительности различных типов металлорежущих станков. Производительность машины, изготовляющей различные изделия, часто определяется по основным видам или сортаменту изделий. При этом в качестве коэффициента для пересчета служит соотношение затрат времени в машиночасах на изготовление каждого изделия. [12]
Если размерность задачи невелика, то метод градиентного спуска всегда предпочтительнее метода покоординатного спу-ска. Но по мере роста размерности относительная эффективность метода покоординатного спуска возрастает. Эффективность численного метода, использующего большое количество итераций, определяется двумя характеристиками метода г - количеством итераций и затратами времени на одну итерацию. По мере роста размерности соотношение затрат времени на одну итерацию становится все более и более в пользу покоординатного спуска. [13]
Сущность метода оценки коэффициентов в том, что сначала аудитор рассчитывает средний коэффициент ( скажем, как отношение ошибки к балансовой стоимости), а не абсолютные значения этой ошибки ( например, рассчитываются проценты по отношению к стоимостной оценке каждой отобранной единицы наблюдения), а затем ошибка в процентном выражении экстраполируется на совокупность и выявляется размер общей ошибки в стоимостном выражении. Разумеется, и этот метод не свободен от недостатков. Но его применение вполне оправдано, если разброс процентных соотношений равномерен по всей совокупности. И если обстоятельства позволяют, то аудитор вполне может воспользоваться таким методом распространения результатов выборки на всю совокупность, он тоже вполне экономичен по соотношению затрат времени и результатов статистического наблюдения. [14]
В этом и последующих вариантах предусматривается дальнейшее углубление специализации в процессе бурения и крепления скважин. Особенность варианта в том, что шестивахто-вой бригаде за период бурения под кондуктор и его крепления дополнительно вводятся седьмая вахта. Это позволяет осуществлять работы по строительству скважин одновременно на двух объектах. В зависимости от соотношения затрат времени на бурение под эксплуатационную колонну и подготовительные работы ( включая бурение под кондуктор) пятая и шестая вахты продолжают бурение ниже кондуктора или простаивают в ожидании основных вахт бригады. Таким образом, четыре вахты буровой бригады специализируются на бурении под эксплуатационную колонну, а две вахты и дополнительная седьмая вахта - на подготовительно-заключительных работах, бурении и креплении кондуктора. [15]