Cтраница 1
![]() |
Разрушение, связанное с наличием отверстия.| Разрушение болтового соединения вследствие коррозии трения. [1] |
Другие виды разрушения, возникающие от геометрической концентрации напряжений, также иногда имеют место ( тип 3), например, в области резкого изменения толщин при малом радиусе перехода. [2]
Следует отметить, что на другие виды разрушения материалов в разной степени влияют масштабный фактор и конструкция детали. Так, при оценке коррозионной стойкости материала результаты, полученные для образца, при сохранении внешних условий могут быть, как правило, использованы для различных деталей. Однако, если испытывается усталостная или коррозионно-уста-лостная прочность материала, то форма и размеры образцов ( которые стандартизованы) оказывают существенное влияние на процесс разрушения, поскольку не только вид нагружения, но и конструкция детали и технология ее обработки ( шероховатость поверхности) определяют напряженное состояние и выносливость материала. Как известно, для усталостного разрушения разработаны методы пересчета на другой цикл нагружения, а также методы оценки концентрации напряжения и масштабного фактора. Это позволяет более широко использовать результаты испытания образцов для определения усталостной долговечности деталей различных конструктивных форм. В общем случае можно сказать, что применяемая схема испытания стойкости материала отражает уровень познания физики данного процесса. Чем глубже наши знания в раскрытии закономерностей процесса, тем больше методы испытания стойкости материалов абстрагируются от конструктивных форм изделий и отражают свойства и характеристики самих материалов. [3]
В настоящей главе освещены вопросы, связанные только с прочностью полимеров на разрыв, так как другие виды разрушения еще мало изучены. Изучение прочности полимеров и факторов, влияющих на нее, очень важно с точки зрения отыскания пу тей уменьшения скорости возникновения и роста трещин или надрывов, что, в свою очередь, даст возможность резко улучшить механические свойства этих материалов и удлинить срок службы изделий, полученных из них. При этом необходимо учесть, что возможность практического применения полимерных материалов определяется не столько их стойкостью к разрушению, сколько их способностью сопротивляться большим деформациям, сильно искажающим форму полимерного изделия. [4]
Это воздействие приводит к нарушению симметрии процесса формирования кумулятивной струи, что и является основной причиной распада струи вдоль оси на две ( раздвоение), или несколько частей; более быстрый, чем без вращения, разрыв ее на отдельные элементы, и другие виды разрушений. При дальнейшем движении кумулятивной струи под действием центробежных сил, скорость разлета ее кусочков в радиальном направлении увеличивается, что приводит к более быстрой потере пробиваемости кумулятивных зарядов. [5]
![]() |
Электронная фракто-грамма стали 38ХМЮЛ при ударном нагружении, Х8000. Стрелкой показано направление микроразрушения. [6] |
Направление разрушения в локальном объеме может не совпадать с магистральным и быть даже противоположным ему. Это объясняется тем, что хрупкое разрушение так же как и другие виды разрушения, проходит скачкообразно, прерывисто, таким образом, что впереди фронта трещины образуются надрывы, которые затем соединяются с острием магистральной трещины; это соединение может идти в обратном по отношению к общему фронту направлении. При малой раз-ориентировке зерен направление ступенек почти не меняется. [7]
Направление разрушения в локальном объеме может не совпадать с магистральным и быть даже противоположным ему. Это объясняется тем, что хрупкое разрушение так же как и другие виды разрушения, проходит скачкообразно, прерывисто, таким образом, что впереди фронта трещины, образуются надрывы, которые затем соединяются с острием магистральной трещины; это соединение может идти в обратном по отношению к общему фронту направлении. При малой раз-ориентировке зерен направление ступенек почти не меняется. [8]
Качество полимерных материалов и изделий из них зависит от характера распределения компонентов и присутствия гетерогенных включений. Наличие гетерогенных включений в полимерных материалах может приводить к браку изделия ( расслоение, другие виды разрушения) или заметному ухудшению эксплуатационных свойств изделий. [9]
В случае, когда разрушение сопровождается значительными пластическими деформациями во всем наиболее напряженном сечении тела ( кинематическом сечении разрушения), разрушение называют вязким. В промежутке между ними есть другие виды разрушения, которые определим с позиций теории распространения трещин в деформируемом твердом теле. [10]
Основными задачами, которые приходится решать каждому конструктору при анализе прочности и выборе средств предотвращения разрушения конструкции, являются установление наиболее вероятных из разнообразных видов механического разрушения, встречающихся в инженерной практике, и оценка возможности разрушения конструкции в процессе ее эксплуатации. В соответствии с этим в книге сначала приводятся определения и указываются характерные признаки различных видов механического разрушения, а затем наиболее важным из них посвящаются целые главы. Вследствие большого практического значения очень подробно рассматривается усталостное разрушение, причем уделяется внимание как многоцикловой, так и малоцикловой усталости. Достаточно подробно рассматриваются также хрупкое разрушение, ползучесть, разрыв при ползучести, фреттинг-усталость, фреттинг-износ, удар, выпучивание и некоторые другие виды разрушения. Отдельная глава посвящена концентрации напряжений. Основные понятия механики разрушения излагаются при описании хрупкого и усталостного разрушения. [11]
Простейший тип коррозии - равномерное поверхностное растворение, уменьшающее толщину материала, но не влияющее на его физико-химические и механические свойства. Однако картина коррозионного разрушения далеко не всегда так проста. Как правило, коррозия на разных участках поверхности оказывается более или менее неравномерной. В случае так называемой точечной коррозии степень неравномерности огромна: на фоне почти неповрежденной поверхности с большой скоростью развиваются глубокие точечные поражения, быстро приводящие к перфорации стенок и выходу аппаратов из строя. Иногда коррозия металлов носит ножевой характер: вдоль сварных швов образуются узкие глубокие канавки. Весьма часто преимущественному разрушению подвергаются границы зерен металла: связь между зернами ослабевает, что резко ухудшает механические свойства металла и может привести к растрескиванию аппарата. Опасность растрескивания особенно велика, если материал находится в напряженном состоянии. Коррозионному растрескиванию под напряжением подвержены многие металлические материалы в специфических средах. Оно может быть транс - и меж-кристаллитным и смешанным. Динамические нагрузки могут породить и другие виды разрушения: коррозионно-усталостное или кавитационное. [12]