Cтраница 3
Прессование трамбованием на электродных заводах используется очень редко, чаще этим способом пользуются при строительстве электрических печей, электролизеров и др., когда требуется набивка подины или заделка швов между отдельными блоками. За рубежом этим способом производят электроды диаметром 1250 - 1500 мм и длиной около 3000 мм. Объясняется это тем, что изготовление прессов для таких крупных изделий довольно дорого. Способ производства трамбованием довольно простой, недорогой, но трудоемкий. Экономически оправдано применение этого способа только при относительно небольшом спросе на электроды крупных размеров. [31]
Очевидно, необходимо удалять воздух до выхода невулканизованной заготовки из мундштука червячного пресса. Удаление воздуха должно осуществляться в червячном прессе, так как было установлено, что пористость появляется на стадии шприцевания. Однако метод удаления воздуха через отверстия в корпусе червячного пресса, совпадающие с участками, где червяк не работает, затрудняет конструирование и изготовление прессов. [32]
Применение кривошипных и гидравлических прессов вместо молотов. В силу лучшей управляемости на этом оборудовании можно получать сравнительно более точные заготовки, чем на паровоздушных и пневматических молотах. Однако, несмотря на общепризнанную необходимость замены молотов, особенно мелких, кривошипными и быстроходными гидравлическими прессами, эта замена осуществляется медленно. Применение прессов позволяет значительно эффективнее использовать средства механизации, а также устройства, фиксирующие текущие размеры заготовки в процессе ковки. Отечественная промышленность располагает в настоящее время большим опытом по проектированию и изготовлению прессов не только средней мощности, но и крупных, уникальных прессов с максимальным общим усилием, исчисляемым десятками тысяч тонн. [33]