Cтраница 2
![]() |
Блок-схема радиоак тивного толщиномера.| Блок-схема радиоактивного толщиномера, использующего обратное рассеяние потока. [16] |
Эти приборы успешно используются для автоматизации технологических, процессов изготовления проката металлов, резины, бумаги, стекла, всевозможных пленок, автоматизации литейного и кузнечно-прессового производства. [17]
Документ о качестве дополнительно подписывает представитель Регистра СССР при изготовлении проката под его надзором. [18]
Учитывая ранее приведенные прочие дефекты малых слитков следует считать, что изготовление штангового проката из таких слитков нецелесообразно. [19]
Приведенные выше примеры указывают на неприемлемость сифонного способа отливки малых слитков для изготовления штангового проката. [20]
Указанные пороки весьма вредны и ведут к образованию рванин, трещин и волосовин при изготовлении штангового проката ( фиг. [21]
Применение листового цинка с неравномерной кристаллической структурой, которая получается при несоблюдении температурных режимов при изготовлении проката, также ускоряет процессы коррозии. [22]
Отклонения скоростей от табличных на 100 м / с и более не случайны и связаны, по-видимому, с технологией изготовления проката и труб. Помимо описанной анизотропии, обнаружена неоднородность скорости звука по толщине стенки трубы. [23]
Партия проката, изготовленного из слябов с установок непрерывной разливки, должна состоять из проката одной марки, одной толщины, одного режима термической обработки ( при изготовлении проката в термически обработанном состоянии), а партия проката из слитков - также из одной плавки-ковша. [24]
В связи с этим и изменения в структурах сталей, находящихся длительный период в составе действующих газопроводов, а также выявленные дефекты определяются способом производства и нарушениями, допущенными при изготовлении проката труб на заводах. [25]
Пористые материалы из карбонильного никеля и молибдена состава Ni - 30 Mo разработаны в ИПМАНУССР [ 328, стр. Изготовлению трехслойного проката состава Ni-Mo-Ni посвящено другое исследование этого института [ 340, стр. [26]
На предприятиях черной металлургии главное внимание сосредоточено на дальнейшем развитии производства прогрессивных видов металлопродукции, увеличении выпуска экономичных профилей. Высокоэффективно изготовление проката с минусовыми и суженными допусками. Этим прогрессивным методом на Магнитогорском комбинате производится более 40 % продукции, что позволяет ежегодно экономить в народном хозяйстве около 100 тыс. т металла. Челябинская областная партийная организация постоянно держит под своим контролем вопросы развития качественной металлургии и решение проблемы экономии металла. За первые два года десятой пятилетки в области было сэкономлено 439 тыс. т металла. На основе накопленного опыта на дальнейший период повышены задания по экономии металла, ужесточены нормы его расхода на единицу продукции. [27]
Магнитные свойства железа приведены в табл. 16.1. Наибольшее количество примесей содержит технически чистое железо. В процессе изготовления проката в нем возникают остаточные напряжения, а в решетке - большое количество дислокаций, что ухудшает магнитные свойства железа. Отжиг в вакууме или водороде устраняет дефекты и напряжения. [28]
Указанный подход реализован и хорошо зарекомендовал себя в автоматизированных системах планирования основного производства металлургических предприятий. Выполняется поочередное распределение нарядов на изготовление проката с ежемесячной корректировкой по схеме, дающей достаточно близкое приближение к локальному оптимуму, требующему максимально использовать производственные ресурсы, устанавливаемые в фондах трудозатрат, тоннах имеющейся заготовки, тоннах и тысячах метров проката, рублях себестоимости, тысячах рублей от реализации готовой продукции. Такой подход, вместе с предусмотренной возможностью вмешательства руководителя расчетов в процесс решения, обеспечивает получение конечных результатов, приближающихся к оптимальным. [29]
Примером могут служить титан, аустенитные швы, медь. Вторая причина - термомеханическое воздействие в процессе изготовления проката, которое делает его структуру слоистой, так как волокна металла и неметаллические включения в процессе деформирования оказываются вытянутыми вдоль плоскости листа. Третья - локальная термическая обработка материала, которая обусловливает возникновение напряжений и, как следствие, изменение механических свойств материала. [30]